Anwendungsperspektiven:
1. Automobilindustrie
Automobilkomponenten wie Motorblöcke, Getriebegehäuse und Radnaben haben zunehmend höhere Anforderungen an Leichtbau und hohe Leistung. Die von unserer automatisierten Produktionslinie hergestellten Magnesium-Aluminium-Legierungsgussteile können die strengen Qualitätsstandards der Automobilindustrie erfüllen und Automobilherstellern helfen, das Fahrzeuggewicht zu reduzieren, den Kraftstoffverbrauch zu verbessern und die Fahrleistung zu optimieren. Es wird erwartet, dass es einen wichtigen Anteil in den Lieferketten großer Automobilmarken im In- und Ausland einnehmen wird.
2. Luft- und Raumfahrtindustrie
Die Luft- und Raumfahrtindustrie hat nahezu anspruchsvolle Anforderungen an Materialeigenschaften und Fertigungspräzision. Unser vollautomatisierter Produktionsmodus stellt sicher, dass Magnesium-Aluminium-Legierungsgussteile die Luft- und Raumfahrtstandards in Bezug auf Festigkeit, Gewicht und Maßgenauigkeit erfüllen können. Sie können auf wichtige Teile von Flugzeugrumpfstrukturen und Fahrwerkskomponenten angewendet werden und werden voraussichtlich zur Entwicklung der chinesischen Luft- und Raumfahrtindustrie beitragen und internationale Marktkooperationsmöglichkeiten erweitern.
3. Elektronik- und Kommunikationsindustrie
Da sich elektronische Produkte ständig in Richtung Schlankheit und hoher Leistung weiterentwickeln, werden Magnesium-Aluminium-Legierungen zunehmend in Produkten wie Laptop-Computergehäusen und Mobiltelefonrahmen verwendet. Unsere automatisierte Produktionslinie kann schnell auf den schnellen Aktualisierungszyklus und die vielfältigen personalisierten Designs elektronischer Produkte reagieren und effizient Gussteile produzieren, die den hohen Standards der Elektronik- und Kommunikationsindustrie entsprechen und die Produktionsbedürfnisse vieler bekannter Elektronikmarken erfüllen.
Projektziel:
1. Aufbau einer KI-gestützten automatisierten Druckguss-Produktionslinie mit internationalem Standard, die ein hohes Maß an Automatisierung und Intelligenz in der Druckgussproduktion erreicht.
2. Steigerung der Produktionseffizienz und -qualität von Druckgussteilen mit einer Produktqualifikationsrate von über 98 %.
3. Reduzierung der Produktionskosten, wobei der Energieverbrauch im Vergleich zu herkömmlichen Druckgusslinien um 20 % gesenkt, die Effizienz um 10-30 % gesteigert und die Arbeitskosten um 30-60 % gesenkt werden, wodurch der Nettogewinn deutlich um 10-15 % gesteigert wird.
4. Durch technologische Innovationen und Geräte-Upgrades die intelligente Entwicklung der Druckgussindustrie fördern und neue Maßstäbe für die Branche setzen.
Für eine vollständige technische LösungvonMagnesium-Aluminium-Legierung Hochdruckguss Vollautomatische Produktionslinie, kontaktieren Sie mich bitte. Wir passen das Design an Ihre produktspezifischen technischen Anforderungen und das Fabriklayout an.
Unsere typischen Kunden:
Layout der vollautomatischen Produktionslinie für Magnesium-Aluminium-Legierung-Hochdruckguss: