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Wie man die Anodisierung von Aluminiumlegierungen im kleinen Maßstab mit integrierten Anlagen durchführt

Wie man die Anodisierung von Aluminiumlegierungen im kleinen Maßstab mit integrierten Anlagen durchführt

Markenname: Hongshun
Modellnummer: JC-1683
Mindestbestellmenge: 1 Satz
Preis: $12,000 to $16,000
Verpackungsdetails: Holzkiste
Zahlungsbedingungen: L/C, T/T
Detailinformationen
Herkunftsort:
Dongguan
Zertifizierung:
CCC/CE
Anwendung:
Kleine Aluminiumlegierung
Betriebsspannung:
220 AC ±10 %, 50/60 Hz
Umwelttemperatur:
-10 ° C bis 40 ° C.
Stromverbrauch:
4KW
Maximale Produktgröße:
400*200*100mm
Abmessungen:
1600*800*1800 mm
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
15 SETS/MONTH
Hervorheben:

Anlagen zur Anodisierung von Aluminium im kleinen Maßstab

,

Automatisierte Anodisierungslinie für Aluminium

,

Integriertes Anodisierungssystem für Aluminiumlegierungen

Produktbeschreibung
Kleinserien-Aluminiumlegierungs-Anodisierung mit integrierter Ausrüstung
Unsere integrierte Anodisierungsausrüstung ermöglicht eine effiziente Kleinserienverarbeitung von Aluminiumlegierungswerkstücken und die Prüfung von neuen Produktmustern. Mit einfacher Bedienung und geringen Betriebskosten beschleunigt diese Lösung die Produktentwicklung und erfüllt gleichzeitig effektiv die Kundenanforderungen für Musterproduktion und Kleinaufträge.
Betriebsverfahren
Befolgen Sie diese Schritte für optimale Ergebnisse mit unserem kompakten Anodisierungssystem:
  1. Aktivieren Sie die 220-V-Stromversorgung und die Kühleinheit und stellen Sie die Temperatur auf 15-20 °C ein.
  2. Schalten Sie den chemischen Reinigungstank und den Versiegelungstank 30 Minuten im Voraus ein.
  3. Stellen Sie die Temperatur des chemischen Reinigungstanks auf 90-100 °C und des Versiegelungstanks auf 65-80 °C ein.
  4. Bereiten Sie die Werkstücke für den Anodisierungsprozess vor.
Schritte des Anodisierungsprozesses
  1. Eintauchen in den chemischen Reinigungstank: 30 Sekunden bis 1 Minute
  2. Wasserwaschtank: Entfernen Sie Chemikalienrückstände
  3. Anodisierungstank: Aktivieren Sie den Anodisierungsschalter für 35 Minuten, um einen Oxidfilm zu bilden
  4. Wasserwäsche: Reinigen Sie das anodisierte Werkstück
  5. Färbetank: Zum Einfärben eintauchen (ergibt eine schwarze Oberfläche)
  6. Wasserwäsche: Überschüssige Farbe entfernen
  7. Versiegelungstank: Führen Sie den Lochversiegelungsprozess durch
  8. Abschließende Wasserwäsche: Schließen Sie den Anodisierungsprozess ab
Nach dem Trocknen durch Ausblasen erhält das Werkstück eine ansprechende schwarz eloxierte Oberfläche.
Wie man die Anodisierung von Aluminiumlegierungen im kleinen Maßstab mit integrierten Anlagen durchführt 0
Technische Daten
Abmessungen 1600 × 800 × 1800 mm
Gewicht 300 kg
Betriebsspannung 220AC ±10 %, 50/60 Hz ±1 Hz
Stromverbrauch 4 kW
Maximale Produktgröße 400 × 200 × 100 mm
Betriebsumgebung Arbeitstemperatur -10 °C bis 40 °C
Sicherheitsrichtlinien
  • Sorgen Sie für eine ausreichende Belüftung in der Betriebsumgebung.
  • Spülen Sie die Augen sofort mit sauberem Wasser aus, wenn Kontakt mit Oxidationsmitteln oder chemischen Lösungen auftritt.
  • Gehen Sie vorsichtig mit Hochtemperatur-Versiegelungs- und chemischen Poliertanks um, um Verbrennungen zu vermeiden.
  • Trennen Sie die Stromversorgung vor Wartungs- oder Inspektionsarbeiten.
  • Trennen Sie die Stromversorgung, wenn die Maschine über einen längeren Zeitraum nicht benutzt wird.
Über Dongguan Hongshun Automation Equipment Co., Ltd.
Wir sind in der Stadt Dongguan, der globalen Produktionshauptstadt, ansässig und professionelle Hersteller von hochpräzisen Oberflächenbehandlungsanlagen mit umfassenden schlüsselfertigen Lösungen.
Unser Produktsortiment
  • Ultraschallreinigungsanlagen
  • Vakuum-Kohlenwasserstoff-Reinigungsmaschinen
  • Hochdruck-Sprühreinigungsmaschinen
  • Spritzlinien und Passivierungs-Säurewaschanlagen
  • Anodisierungs- und Galvanikanlagen
  • Industrielle Reinwasseranlagen und Anlagen zur Wiederverwendung von aufbereitetem Wasser
  • Tunnel-Trockenöfen und Peripheriegeräte
Wir bieten komplette Oberflächenbehandlungsprojekte, die unabhängige Forschung und Entwicklung, Produktion, Installation, Schulung und Kundendienst mit umfassenden Qualitätsmanagementsystemen und starker technischer Unterstützung integrieren.