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小批量生産のためのマイクロ波固化によるコンパクト粉末コーティングコンベヤーシステム

小批量生産のためのマイクロ波固化によるコンパクト粉末コーティングコンベヤーシステム

ブランド名: Hongshun
モデル番号: HS-SM160CPP
MOQ: 1セット
価格: $20,000 to $50,000
梱包の詳細: フィルム
支払い条件: L/C,T/T
詳細情報
起源の場所:
ドングワン
証明:
CCC/CE
ワークピース名:
小道具
最大部品サイズ:
300×300×200mm
硬化時間:
1〜3分
電力を制御します:
単相AC220V-50Hz単相 +グランドワイヤ
パワーを駆動します:
3相AC380V-50Hz 3相5ワイヤシステム
供給の能力:
5セット/月
ハイライト:

コンパクトの粉末塗装輸送システム

,

マイクロ波固化粉末コーティングコンベヤーシステム

,

批量生産自動粉末塗装ライン

製品説明
マイクロ波硬化を備えたコンパクト粉体塗装コンベアシステム
小ロット生産向けに特別に設計されたこの自動システムは、限られたスペースでの最適なパフォーマンスのために、効率性とコンパクトな設計を組み合わせています。
システム概要
このコンパクトな自動粉体塗装ユニットは、硬化時間をわずか1〜3分に劇的に短縮するマイクロ波硬化技術を特徴としています。ジュエリー、小型工具、ミニ電子部品の小ロット生産に最適で、最大300×300×200mmの部品に対応します。低消費電力で使いやすい操作性により、効率的な粉体塗装ソリューションを求めるスタートアップ企業や小規模メーカーに最適です。
主な仕様
  • Wagner粉体静電スプレーガン
  • 自動粉体スプレーガン8セット
  • 手動粉体ガン4セット
  • 最大部品サイズ:300×300×200mm
  • 硬化時間:マイクロ波技術により1〜3分
機器の特徴
高度な塗装業界の設計コンセプトを使用して開発されたこの新世代の静電スプレー装置は、優れた性能と信頼性を提供します。
  • コンパクトな構造と魅力的な外観を備えた合理的な設計
  • 完全に密閉されたコントローラー本体は、粉末漏れや回路の短絡を防ぎます
  • 軽量分割高電圧静電粉体ガン(480g)
  • 平面部品、負の角、および複雑なコンポーネントに対する高い粉末率
  • 金属粉末を含むすべての粉末タイプで一貫したスプレー効果
  • 独自のニードルフロー設計により、粉末の蓄積を防ぎます
  • 清掃が簡単なステンレス鋼粉末バケット
  • 内部設計が容易な高度な粉末移送ポンプ
技術的パラメータ
電子コントローラー 空気制御 粉体ピストル
入力電圧:単相220V 50HZ 電磁弁制御電力:24VDC 入力空気圧:0-18VAC
入力電力:50VA 入力圧力:0-8bar 電源周波数:〜20KHZ
出力電圧:0-18VAC 出力圧力:0-5bar 入力電流:最大0.8A
出力周波数:〜20KHZ 出力電流:最大0.8A
安全規格:IP54 出力電圧:0-100KVDC
スプレーガンの重量:〜480g 出力粉末:480g /分(5 bar時)
制御空気圧電圧:24VDC 電源ケーブル:〜2m
お客様の製品要件と工場レイアウトに基づいた完全な技術ソリューションとカスタマイズされた設計については、お問い合わせください。
プロセスフロー
ローディング→スプレー予脱脂&残留物除去→メイン脱脂(水泳+超音波+加熱)→スプレー水洗い(I)→スプレー水洗い(II)→水泳による活性化→スプレー洗浄(3)→スプレー洗浄(4)→スイムレイタイプ不動態化→スプレー洗浄(5)→スプレー洗浄(6)→純水洗浄+調整可能な自動ブロー水→水滴除去→脱水乾燥炉→自然冷却→オンラインロースト→ベルト下アンチプル設置焼き→PPボード自動塗装粉体スプレーキャビネット→ハリケーン回収粉体供給センター→二次回収システム→研削キャビネット→硬化炉乾燥→自然冷却→QC検査→アンローディング→パッケージング
お客様
小批量生産のためのマイクロ波固化によるコンパクト粉末コーティングコンベヤーシステム 0 小批量生産のためのマイクロ波固化によるコンパクト粉末コーティングコンベヤーシステム 1 小批量生産のためのマイクロ波固化によるコンパクト粉末コーティングコンベヤーシステム 2
会社概要
東莞宏順自動化設備有限公司は、世界の製造の中心地である東莞市に位置し、高精度表面処理設備の専門メーカーです。当社の包括的な製品範囲には、超音波洗浄装置、真空炭化水素洗浄機、高圧スプレー洗浄機、スプレーライン、不動態化酸洗浄装置、陽極酸化装置、電気めっき装置、工業用純水機、再生水再利用装置、トンネル乾燥炉、および周辺のサポート装置と消耗品が含まれます。当社は、独立した研究開発、生産製造、設置トレーニング、アフターサービスを、堅牢な品質管理システムと強力な技術力と統合した、完全なターンキー表面処理プロジェクトを提供しています。