Автоматическая линия покрытия порошком для алюминиевых профилей с двумерной реципроцирующей распылительной машиной
Автоматизированная линия покрытия порошкомОбзор:
Автоматическая линия порошкового покрытия для алюминиевых профилей должна горизонтально подвесить алюминиевые профили, пройти процесс предварительной обработки,и затем использовать двумерные переменные распылители для автоматического распыливания в центре покрытия порошкомРаспыление равномерно, а эффективность производства высока.
Частичное описание параметровАвтоматизированная линия покрытия порошком
Система трансмиссии (двойной привод)
Горизонтальный двигатель "все в одном": 4 кВт * 2 (специальный с двойным приводом)
Подъемная коробка: 2 комплекта
Система управления: 2 комплекта
Преобразователь частот: 4 кВт*2 комплекта
Сиденье трансмиссии: 2 комплекта
Полоса: 2 комплекта
Цепное колесо: 2 комплекта / цепь: 2 типа
Треугольный ремень: 4 типа
Аппаратные принадлежности: 1 тип
Одно вешальное устройство: оборудованное 2900 комплектами вешальных устройств для рыбной чешуи
Вторичное подъемное оборудование: поставляется заказчиком (или настраивается для заказчика)
Процессный потокАвтоматизированная линия покрытия порошком:
Loading⇒ Spray pre-degreasing and residue removal⇒main degreasing by swimming + ultrasonic + heating cleaning ⇒ Spray water washing (I) ⇒ Spray water washing (II) ⇒ Activation by swimming ⇒ spray washing (3) ⇒ spray washing (4), пассивация типа плавания, стирка (5) ⇒ стирка (6) ⇒ очистка чистой водой + регулируемая автоматическая вода, капля воды, сушильная печь для обезвоживания, естественное охлаждение, online roast ⇒ under a belt anti-pull installation baked ⇒ on a PP board make automatic coating powder spraying cabinet⇒ hurricane recovery Powder supply center ⇒ Secondary recovery system ⇒ Grinding cabinet ⇒ Curing oven drying ⇒ Natural cooling⇒ QC inspection ⇒ Unloading ⇒ Packaging
СилаСписок
Полностью автоматическая линия покрытия порошковым покрытием: трехфазная 380V/50Hz |
|
Общий спрос на энергию составляет около 125 КВт/ч. |
|
Подвесный конвейер |
4 кВт * 2 единицы = 8 кВт |
Удаление предварительной масла |
2.2КВт*1 |
Тип плавания основная удаление масла |
3 КВт * 10 ультразвуковых блоков |
Водяной спрей |
2.2КВ*7 комплектов = 15.4КВ |
Конвейерная лента |
00,75 кВт*2 комплекта = 1,5 кВт |
Выхлопные газы |
7.5кВт |
Циркуляционный вентилятор сушильной печи |
7.5 КВт * 1 единица |
Мощность циркулирующего вентилятора в отвердительной печи |
5.5 КВт * 2 единицы = 11 |
Вентилятор порошкового шкафа |
30 кВт |
Компрессор воздуха 50 л.с. 37 кВт (установка заказчиком) |
|
Примечание: 1) Заказчик должен предоставить 1-дюймовую водопроводную трубу для водопроводной воды, дренажную трубу более 3 дюймов и установить ее на назначенный интерфейс |
|
2) Основной источник питания: линия расположена на главном выключателе шкафа управления этой машины |
Наши типичные клиенты:
Проектирование и выбор технологического оборудования производственной линии рассматриваются с целью обеспечения реализации процесса и различных технических параметров;