Высокоскоростная автоматическая машина порошковой покраски с двухслойным распылением для высокопрочных покрытий
Автоматическая машина порошковой покраски Обзор:
Высокоскоростная автоматическая машина порошковой покраски использует двухслойное распыление, увеличивая долговечность покрытия на 60%. Она может работать со скоростью 2000–3000 изделий в час, что идеально подходит для крупносерийного производства таких изделий, как металлические крепежные детали, трубы и кронштейны. Регулируемая толщина покрытия для каждого слоя (15–50 мкм на слой) позволяет настраивать защиту. Компактная и эффективная структура максимизирует использование производственного пространства, обеспечивая при этом высочайшее качество покрытия.
Частичное описание параметров Полностью автоматическая линия порошковой покраски: трехфазная 380 В/50 ГцЗагрузка → Предварительное обезжиривание распылением и удаление остатков → Основное обезжиривание путем погружения + ультразвук + очистка нагревом → Распыление водой (I) → Распыление водой (II) → Активация путем погружения → Распыление водой (3) → Распыление водой (4), пассивация погружением, распыление водой (5) → Распыление водой (6) → Очистка чистой водой + регулируемая автоматическая продувка водой, удаление капель воды, сушильная печь для обезвоживания, естественное охлаждение, запекание в сети → под лентой установка против вытягивания, запекание → на ПП-плате сделать автоматическую камеру для распыления порошкового покрытия → циклонный центр рекуперации порошка → Система вторичной рекуперации → Шлифовальная камера → Сушка в печи для отверждения → Естественное охлаждение → Контроль качества → Разгрузка → УпаковкаПодвесной конвейер
Полностью автоматическая система рекуперации порошковой камеры
Система порошкового напыления состоит из:
Она состоит из полностью автоматической рекуперационной камеры порошкового напыления, большой циклонной системы рекуперации, центра подачи воздуха, автоматической распылительной возвратно-поступательной машины, ручного распыления, системы вторичной рекуперации порошка, автоматического распылителя и ручного распылителя порошка
Особенности циклонной быстросменяемой покрасочной камеры: Описание общего решения:Подвесной конвейер
2. Для облегчения ручного распыления была принята самая передовая в мире внешняя платформа для ручного распыления. Эта конструкция позволяет операторам вплотную приближаться к заготовке для наблюдения и распыления в труднодоступных местах, а также повышает комфорт рабочей среды. Перемещение порта ручного распыления за пределы покрасочной камеры сокращает внутреннюю длину, что упрощает очистку.
3. Циклон использует европейскую технологию, и коэффициент однократного разделения может достигать более 97%.
4. Задний фильтр использует рекуперацию фильтрующего элемента обратной продувки, которая является высокоэффективной и малошумной.
5. Оборудование оснащено автоматической системой рециркуляции и просеивания порошка для обеспечения нормальной циркуляции порошка без загрязнения.
6. Дно распылительной камеры имеет клапанный механизм и систему автоматической очистки импульсным воздушным потоком для обеспечения своевременной рекуперации избыточного порошка.
Для получения полного технического решения автоматической системы порошковой покраски, пожалуйста, свяжитесь со мной. Мы настроим дизайн в соответствии с вашими техническими требованиями к продукту и планировкой завода.
Технологический процесс
Автоматической порошковой покрасочной
машиныПолностью автоматическая линия порошковой покраски: трехфазная 380 В/50 ГцЗагрузка → Предварительное обезжиривание распылением и удаление остатков → Основное обезжиривание путем погружения + ультразвук + очистка нагревом → Распыление водой (I) → Распыление водой (II) → Активация путем погружения → Распыление водой (3) → Распыление водой (4), пассивация погружением, распыление водой (5) → Распыление водой (6) → Очистка чистой водой + регулируемая автоматическая продувка водой, удаление капель воды, сушильная печь для обезвоживания, естественное охлаждение, запекание в сети → под лентой установка против вытягивания, запекание → на ПП-плате сделать автоматическую камеру для распыления порошкового покрытия → циклонный центр рекуперации порошка → Система вторичной рекуперации → Шлифовальная камера → Сушка в печи для отверждения → Естественное охлаждение → Контроль качества → Разгрузка → Упаковка Подвесной конвейер
список
Автоматического оборудования для порошковой покраски:Полностью автоматическая линия порошковой покраски: трехфазная 380 В/50 ГцОбщая потребляемая мощность составляет около 125 кВт/ч Подвесной конвейер
4 кВт * 2 единицы = 8 кВт |
|
Предварительное удаление масла |
|
2,2 кВт * 1 |
Тип погружения |
основное удаление масла |
3 кВт * 10 ультразвуковых блоков |
Водяной спрей 2,2 кВт * 7 комплектов = 15,4 кВт |
Конвейерная лента |
0,75 кВт * 2 комплекта = 1,5 кВт |
Дымоудаление |
7,5 кВт |
Циркуляционный вентилятор сушильной печи |
7,5 кВт * 1 единица |
Мощность циркуляционного вентилятора в печи для отверждения |
5,5 кВт * 2 единицы = 11 |
Вентилятор порошковой камеры |
30 кВт |
Воздушный компрессор 50 л.с. 37 кВт (устанавливается заказчиком) |
Примечание: 1) Заказчик должен предоставить водопроводную трубу 1 дюйм для водопроводной воды, дренажную трубу более 3 дюймов и установить ее к указанному интерфейсу |
2) Основное электропитание: линия подводится к главному выключателю шкафа управления этой машины |
Наши типичные клиенты: |
|
Профиль компании: |
|
Компания Dongguan Hongshun Automation Equipment Co., Ltd. расположена в городе Дунгуань, мировой столице производства. Это профессиональный производитель высокоточного оборудования для обработки поверхности. Его основная продукция включает в себя: Мы предлагаем полный спектр ультразвукового очистного оборудования, вакуумные углеводородные очистительные машины, машины для очистки распылением под высоким давлением, линии распыления, оборудование для пассивации кислотной промывки, оборудование для анодирования, гальваническое оборудование, промышленные машины для чистой воды, оборудование для повторного использования регенерированной воды, туннельные сушильные печи и их периферийное вспомогательное оборудование и расходные материалы и т. д. Мы предоставляем проекты обработки поверхности под ключ для наших клиентов. Компания объединяет независимые исследования и разработки, производство и изготовление, установку и обучение, а также послепродажное обслуживание. Она также имеет полную систему управления качеством и сильную техническую базу. |