Geautomatiseerde poedercoatingslijn met 3D-spraying voor complexe delen
Automatische poedercoatinglijnOverzicht:
Voor complexe onderdelen is onze automatische poedercoatinglijn met 3D-spraying een must.een gelijkmatige coating op alle oppervlakken te garanderenDe lijn is gestructureerd met een robotarm voor nauwkeurige 3D-bewegingen.een uniforme en hoogwaardige poedercoating te leveren.
Particuliere beschrijving van de parametersAutomatische poedercoatinglijn
Volledig automatisch herstel poederkast
Het poederbespuitingssysteem bestaat uit:
Het is samengesteld uit volledig automatische herstel poederbespuitkas, groot cyclone-recuperatiesysteem, luchttoevoercentrum, automatische spuitmachine, handmatig sproeien, secundair poederrecuperatiesysteem,automatische spuitpistool en handmatige poederspuitpistool
Tkenmerken van de cycloonsnel. kleurenveranderend sproeiboothsysteem:
Algemene oplossing beschrijving:
1Dit is een set van grote cyclone twee-stage poederherstel systeem, poederherstel efficiëntie is hoog, kosten te verminderen, de apparatuur is duurzaam.
2Om het handsprayen te vergemakkelijken, is het meest geavanceerde externe handsprayplatform ter wereld ingezet.Dit ontwerp stelt de gebruikers in staat om het werkstuk van dichtbij te benaderen om moeilijk bereikbare gebieden te observeren en te besproeienDoor de handspray-poort buiten de sproeikamer te verplaatsen, wordt de interne lengte verkort, waardoor het schoonmaken gemakkelijker wordt.
3De cycloon gebruikt Europese technologie en de afsplitsing kan meer dan 97% bedragen.
4Het achterfilter gebruikt een terugslagfilter, dat zeer efficiënt en geruisloos is.
5De apparatuur is uitgerust met een automatisch recycling- en poederscreeningssysteem om de normale, vervuilingsvrije circulatie van poeder te waarborgen.
6De bodem van de sproeikamer heeft een klapmechanisme en een automatisch reinigingssysteem met een pulsluchtstroom om de tijdige terugwinning van overtollig poeder te garanderen.
Processtroom vanAutomatische poedercoatinglijn:
Loading⇒ Spray pre-degreasing and residue removal⇒main degreasing by swimming + ultrasonic + heating cleaning ⇒ Spray water washing (I) ⇒ Spray water washing (II) ⇒ Activation by swimming ⇒ spray washing (3) ⇒ spray washing (4), passivatie van het type swim lay, spuitwassen (5) ⇒ spuitwassen (6) ⇒ zuiver waterreiniging + instelbaar automatisch blaaswater, druppelwater, uitdrogingstoven, natuurlijke koeling, online roast ⇒ under a belt anti-pull installation baked ⇒ on a PP board make automatic coating powder spraying cabinet⇒ hurricane recovery Powder supply center ⇒ Secondary recovery system ⇒ Grinding cabinet ⇒ Curing oven drying ⇒ Natural cooling⇒ QC inspection ⇒ Unloading ⇒ Packaging
Tijd van elk voorbehandelingsprocesvanAutomatische poedercoatinglijn:
project |
Verwijdering van de voor-olie met sproei |
Zwemtype voor het verwijderen van olie |
Sproeiwassen 1 |
Sproeiwassen 2 |
tijd |
1.5min. |
Vijf tot vijf minuten. |
1.5min. |
1.5min. |
project |
De zwemstylus is geactiveerd. |
Sproeiwassen 3 |
Sproeiwassen 4 |
Passivatie van het zwemtype |
tijd |
Vijf tot vijf minuten. |
1.5min. |
1.5min. |
Vijf tot vijf minuten. |
project |
Sproeiwassen 5 |
Sproeiwassen 6 |
Zuiver waterwassen |
|
tijd |
1.5min. |
1.5min. |
1.5min. |
|
Onze typische klanten:
Bij het ontwerp van de totale lay-out van de productielijn wordt rekening gehouden met de rationaliteit van het gehele productieproces en de coördinatie, netheid,de schoonheid en het gemak van de bediening en het onderhoud van de uitrusting;