Productielijn voor anodiseren met hoog volume voor massaproductie
Productielijn voor anodiseren Overzicht:
Onze productielijn voor anodiseren met hoog volume is bedoeld voor massaproductie. Het heeft een hogesnelheidsconveyor die 3000 onderdelen per uur verwerkt. Het continue-flow ontwerp zorgt voor efficiënte productie. Het automatische kwaliteitsinspectiesysteem handhaaft een hoge kwaliteit. Ideaal voor grootschalige fabrikanten in diverse industrieën.
Gedeeltelijke parameterbeschrijving vanProductielijn voor anodiseren:
Wateraanvoer- en afvoerpijpleidingsysteem
Alle pijpleidingen worden aangelegd in overeenstemming met de specificaties voor pijpleidingconstructie. Afvoerpijpleidingen worden aan de onderhoudszijde van de apparatuur geplaatst en het ontwerp van de pijpleidingen moet gemakkelijk te bedienen en te onderhouden zijn. Pijpleidingen moeten netjes en mooi zijn aangelegd, zonder te lekken, te spuiten, te druppelen of te lekken. Kleppen moeten flexibel werken.
Alle pijpleidingen worden op hetzelfde niveau geïnstalleerd en elke hoofdleiding wordt uitgerust met een hoofdbedieningsklep als noodbediening, die flexibel moet werken.
De installatiepositie van de hoofdwateraanvoer- en afvoerpijpleidingen wordt gekozen volgens het principe van gemakkelijke bediening en een mooie lay-out. Er worden corrosiebestendige PVC-buizen met hoge sterkte gekozen en de lay-out is redelijk, wat de productie- en onderhoudskanalen niet beïnvloedt en gemakkelijk te bedienen en te onderhouden is.
PVC-buizen worden gebruikt voor kraanwater, leidingen voor zuiver water, kleppen en pijpleidingaccessoires.
Elke tank is uitgerust met een onafhankelijke kraanwater- of zuiverwateraanvoerleiding volgens de procesvereisten. De inlaatleiding wordt direct in het midden en het onderste deel van de tank langs de tankwand gestoken en de wateraanvoermethode van onderaf wordt toegepast. De reinigingswaterstroom is lang en de benuttingsgraad is hoog.
Afhankelijk van de verschillende eigenschappen van afvalwater, worden zuur- en alkalisch afvalwater, afvalwater met zware metalen en ander afvalwater naar de buitenkant van de productielijn afgevoerd voor gesorteerde behandeling.
Alle pijpleidingen zijn ontworpen om het sifon-fenomeen veroorzaakt door negatieve druk te voorkomen.
Voor een complete technische oplossing van Productielijn voor anodiseren, neem contact met mij op. We zullen het ontwerp aanpassen op basis van uw producttechnische vereisten en fabrieksindeling.
Basis processtroom vanProductielijn voor anodiseren:
Materiaal invoeren→ 1 Chemisch ontvetten→ 2 Wassen met water→ 3 Etsen met alkali→ 4 Wassen met water→ 5 Wassen met water→ 6 Zuurwassen→ 7 Wassen met water→ 8 Wassen met water→ 9 Anodiseren→ 10 Anodiseren→ 11 Anodiseren→ 12 Wassen met water→ 13 Wassen met water→ 14 Kleuren→ 15 Wassen met water→ 16 Kleuren→ 17 Wassen met water→ 18 Kleuren→ 19 Wassen met water→ 20 Kleuren→ 21 Wassen met water→ Uitladen
Werkomstandigheden vanProductielijn voor anodiseren:
Omgevingstemperatuur |
0℃~45℃ is het meest geschikt |
Relatieve vochtigheid |
minder dan of gelijk aan 90% |
Waterdruk |
0.3Mpa |
Bron van stoom |
0.2~0.5Mpa |
Hoofdstroomvoorziening |
380±10%/50HZ,25V-3000A gelijkrichter,Koelkast 22.5KW,Filter 8KW |
Onze typische klanten:
Installatie en training VanProductielijn voor anodiseren:
1. Installatie
1) De verkoper verstrekt alle details van de installatie van de apparatuur aan de gebruiker om de installatieplaats voor te bereiden.
2) De verkoper installeert en test de apparatuur op de fabriekslocatie van de gebruiker.
2. Training
Tijdens de installatie verzorgt de verkoper training op locatie voor operators van de fabriek, inclusief normale werking, onderhoud, analyse van operationele problemen en noodprocedures.