Chaîne de production d'anodisation à haut volume pour la fabrication en série
Chaîne de production d'anodisation Aperçu :
Notre chaîne de production d'anodisation à haut volume est destinée à la fabrication en série. Elle est équipée d'un convoyeur à grande vitesse, traitant 3000 pièces par heure. La conception à flux continu assure une production efficace. Le système d'inspection de qualité automatique maintient une qualité élevée. Idéale pour les fabricants à grande échelle dans diverses industries.
Description partielle des paramètres de la Chaîne de production d'anodisation:
Système de tuyauterie d'alimentation et de drainage en eau
Toutes les canalisations doivent être disposées conformément aux spécifications de construction des canalisations. Les canalisations de drainage doivent être installées du côté de la maintenance de l'équipement, et la conception des canalisations doit être pratique pour l'exploitation et la maintenance. Les canalisations doivent être disposées de manière ordonnée et esthétique, sans fuite, éclaboussure, goutte à goutte ou fuite. Les vannes doivent fonctionner avec souplesse.
Toutes les canalisations doivent être installées au même niveau, et chaque conduite principale doit être équipée d'une vanne de contrôle principale comme contrôle d'urgence, qui doit être souple en fonctionnement.
La position d'installation des conduites principales d'alimentation et de drainage en eau est sélectionnée selon le principe d'une exploitation pratique et d'une disposition esthétique. Des tuyaux en PVC résistants à la corrosion à haute résistance sont sélectionnés, et la disposition est raisonnable, ce qui n'affecte pas les canaux de production et de maintenance, et est facile à utiliser et à entretenir.
Des tuyaux en PVC sont utilisés pour l'eau du robinet, les canalisations d'eau pure, les vannes et les accessoires de canalisation.
Chaque réservoir est équipé d'une canalisation de remplissage d'eau du robinet ou d'eau pure indépendante selon les exigences du processus. La canalisation d'entrée est insérée directement dans la partie médiane et inférieure du réservoir le long de la paroi du réservoir, et la méthode d'alimentation en eau par le bas est adoptée. Le débit d'eau de nettoyage est long et le taux d'utilisation est élevé.
Selon les différentes propriétés des eaux usées, les eaux usées acides et alcalines, les eaux usées contenant des métaux lourds et autres eaux usées sont rejetées à l'extérieur de la chaîne de production pour un traitement classifié.
Toutes les canalisations sont conçues pour éviter le phénomène de siphon causé par la pression négative.
Pour une solution technique complète de la Chaîne de production d'anodisation, veuillez me contacter. Nous personnaliserons la conception en fonction de vos exigences techniques de produit et de l'agencement de votre usine.
Flux de processus de base de la Chaîne de production d'anodisation:
Alimentation en matériau → 1 Dégraissage chimique → 2 Lavage à l'eau → 3 Décapage alcalin → 4 Lavage à l'eau → 5 Lavage à l'eau → 6 Lavage à l'acide → 7 Lavage à l'eau → 8 Lavage à l'eau → 9 Anodisation → 10 Anodisation → 11 Anodisation → 12 Lavage à l'eau → 13 Lavage à l'eau → 14 Coloration → 15 Lavage à l'eau → 16 Coloration → 17 Lavage à l'eau → 18 Coloration → 19 Lavage à l'eau → 20 Coloration → 21 Lavage à l'eau → Déchargement
Conditions de travail de la Chaîne de production d'anodisation:
Température ambiante |
0℃~45℃ est le plus approprié |
Humidité relative |
inférieure ou égale à 90 % |
Pression de l'eau |
0,3 Mpa |
Source de vapeur |
0,2~0,5 Mpa |
Alimentation principale |
380±10 %/50 HZ,Redresseur 25V-3000A,Réfrigérateur 22,5 KW,Filtre 8 KW |
Nos clients types :
Installation et formation de la Chaîne de production d'anodisation:
1. Installation
1) Le vendeur doit fournir tous les détails de l'installation de l'équipement à l'utilisateur afin de préparer le site d'installation.
2) Le vendeur doit installer et déboguer l'équipement sur le site de l'usine de l'utilisateur.
2. Formation
Pendant l'installation, le vendeur assure une formation sur site pour les opérateurs de l'usine, y compris le fonctionnement normal, la maintenance, l'analyse des problèmes opérationnels et les procédures d'urgence.