Système de production d'anodisation automobile pour jantes

1 série
MOQ
$300,000 to $5000,000
Prix
Automotive Anodizing Production System for Wheel Rims
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traits
Caractéristiques
Nom de la pièce: jantes de roues
Capacité de production: 5000 jantes par jour
Température ambiante: 0℃~45℃ est le plus approprié
Humidité relative: inférieur ou égal à 90 %
Pression de l'eau: 0.3Mpa
Approvisionnement d'alimentation secteur: 380±10%/50Hz
Mettre en évidence:

Ligne d'anodisation automatisée de 50 Hz

,

Ligne d'anodisation automatique 0

Informations de base
Lieu d'origine: Je vous en prie.
Nom de marque: Hongshun
Certification: CCC/CE
Numéro de modèle: HS-1500YH
Conditions de paiement et expédition
Détails d'emballage: Films
Délai de livraison: 75 jours
Conditions de paiement: L/C,T/T
Capacité d'approvisionnement: 5 ensembles par mois
Description de produit

Système de production d'anodisation automobile pour jantes de roues


Système de production d'anodisation Aperçu :

Notre système de production d'anodisation automobile pour jantes de roues offre une production à grande vitesse. Il peut traiter 5000 jantes de roues par jour, créant plus de 200 finitions. Le système de mélange des couleurs offre diverses options de couleurs. La conception anti-rayures protège les jantes pendant le traitement. Répondant aux exigences des équipementiers, il est populaire auprès des fabricants de roues automobiles.


Description partielle des paramètres du Système de production d'anodisation:

Cuve 15, 17, 19 et 21 : 4 couleursation cuve

Structure 1-7-1 :

Elle est fabriquée en tôle d'acier inoxydable pliée et soudée avec du matériau SS304, d'une épaisseur de 3 mm, ce qui garantit que la cuve n'est pas déformée, est esthétique, ne fuit pas, est résistante à la corrosion et facile à entretenir. Le fond de la cuve est équipé d'un orifice de drainage latéral.

1) Dimensions de la cuve : 800 x 4000 x 1600 mm (L x l x H)

2) Renforcement de la cuve : tube carré de 80*40*4 mm en matériau A3 soudé

3) L'épaisseur de la couche d'isolation de la cuve est de 50 mm, et le matériau est de la laine de roche 100K. La plaque extérieure est en tôle d'acier inoxydable de 1 mm d'épaisseur et de calibre 304#, recouverte de rivets

4) Un ensemble de tubes chauffants à vapeur en serpentin en acier inoxydable 304 est configuré dans la cuve.

5) Deux hottes d'extraction sont disposées des deux côtés de la cuve et raccordées à la conduite principale d'extraction.

1-7-2 tuyauterie :

1) Conduite d'eau pure : φTuyau en PVC 3/4" (avec vanne à boisseau sphérique en PVC).

2) Tuyau de drainage : φTuyau en PVC 3" (avec raccords/vanne sphérique).

3) Agitation : agitation à l'air (φTuyau en PP 3/4")

Pour une solution technique complète du Système de production d'anodisation, veuillez me contacter. Nous personnaliserons la conception en fonction de vos exigences techniques en matière de produits et de l'agencement de votre usine.


Flux de processus de base du Système de production d'anodisation :

        Alimentation en matériau 1 Dégraissage chimique 2 Lavage à l'eau 3 Décapage alcalin 4 Lavage à l'eau 5 Lavage à l'eau 6 Lavage à l'acide 7 Lavage à l'eau 8 Lavage à l'eau 9 Anodisation 10 Anodisation 11 Anodisation 12 Lavage à l'eau 13 Lavage à l'eau 14 Coloration 15 Lavage à l'eau 16 Coloration 17 Lavage à l'eau 18 Coloration 19 Lavage à l'eau 20 Coloration 21 Lavage à l'eau Déchargement


Conditions de travail du Système de production d'anodisation :

Température ambiante

 0~45est la plus appropriée

Humidité relative

 inférieure ou égale à 90 %

Pression de l'eau

 0,3 Mpa

Source de vapeur

 0,2~0,5 Mpa

Alimentation principale

380±10 %/50 HZ,Redresseur 25V-3000A,Réfrigérateur 22,5 KW,Filtre 8 KW



Nos clients types :

Système de production d'anodisation automobile pour jantes 0    Système de production d'anodisation automobile pour jantes 1Système de production d'anodisation automobile pour jantes 2


Installation et formation du Système de production d'anodisation :

1. Installation

1) Le vendeur doit fournir tous les détails de l'installation de l'équipement à l'utilisateur afin de préparer le site d'installation.

2) Le vendeur doit installer et mettre en service l'équipement sur le site de l'usine de l'utilisateur.

2. Formation

Pendant l'installation, le vendeur assure une formation sur site pour les opérateurs de l'usine, y compris le fonctionnement normal, la maintenance, l'analyse des problèmes opérationnels et les procédures d'urgence.

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