Automatisches Eloxal-Produktionssystem für Felgen

1 Satz
MOQ
$300,000 to $5000,000
Preis
Automotive Anodizing Production System for Wheel Rims
Eigenschaften Galerie Produkt-Beschreibung Wir Reden Jetzt.
Eigenschaften
Technische Daten
Name des Werkstücks: Felgen von Rädern
Produktionskapazität: 5000 Felgen pro Tag
Umwelttemperatur: 0°C bis 45°C ist am besten geeignet
Relative Luftfeuchtigkeit: weniger als oder gleich 90%
Wasserdruck: 0.3Mpa
Hauptstromversorgung: 380±10%/50Hz
Hervorheben:

50 Hz automatische Anodisierungsleitung

,

0.3Mpa automatische Anodisierungsleitung

Grundinformation
Herkunftsort: DONGGUAN
Markenname: Hongshun
Zertifizierung: CCC/CE
Modellnummer: HS-1500YH
Zahlung und Versand AGB
Verpackung Informationen: Film
Lieferzeit: 75 Tage
Zahlungsbedingungen: L/C,T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 5 Sätze/Monat
Produkt-Beschreibung

Anodisierungs-Produktionssystem für Fahrzeuge mit Radfelgen


Anodisierungsproduktionssystem Übersicht:

Unser Anodisierungssystem für die Automobilfelgen bietet eine schnelle Produktion und kann täglich 5000 Felgen verarbeiten, wodurch mehr als 200 Oberflächen hergestellt werden.Das Farbmischsystem bietet eine Vielzahl von Farbmöglichkeiten.Das Anti-Kratz-Design schützt die Felgen während der Verarbeitung.


Teilweise Parameterbeschreibung vonAnodisierungsproduktionssystem:

Behälter 15,17,19, und 21:4 FarbeSchlechte Behälter

1-7-1 Struktur:

Es besteht aus Edelstahlplatte gebogen und mit SS304 Material geschweißt, mit einer Dicke von 3 mm, die sicherstellt, dass der Tank nicht deformiert, schön, nicht undicht,Korrosionsbeständig und leicht zu wartenDer Boden des Behälters ist mit einem Seitenabflussanschluss ausgestattet.

1) Tankgröße: 800 x 4000 x 1600 mm (L x W x H)

2) Verstärkung des Tanks: 80*40*4 mm Quadratrohr aus A3-Material wird geschweißt

3) Die Dicke der Isolationsschicht des Tanks beträgt 50 mm und das Material ist 100K Steinwolle.

4) In dem Tank ist ein Satz aus Edelstahl 304 Serpentin-Dampfheizröhren eingerichtet.

5) Auf beiden Seiten des Tanks sind zwei Abgaskappen angeordnet, die mit dem Hauptabgasrohr verbunden sind.

1-7-2 Rohrleitung:

1) Reinwasserrohr:φ3/4" PVC-Rohr (mit PVC-Kugelventil).

2) Abflussrohr:φ3" PVC-Rohr (mit Armaturen/kugelförmigem Ventil).

3) Rühren: Luftrühren (φ3⁄4" PP-Rohr)

Für eine vollständige technische Lösung von AnodisierungsproduktionssystemBitte kontaktieren Sie mich. Wir werden das Design anhand Ihrer technischen Anforderungen und des Fabriklayouts anpassen.


Grundlegender Prozessfluss vonAnodisierungsproduktionssystem :

        Futtermittel- Ich weiß.1 Chemische Entfettung- Ich weiß.2 Waschen mit Wasser- Ich weiß.3 Alkali-Etschen- Ich weiß.4 Waschen mit Wasser- Ich weiß.5 Waschen mit Wasser- Ich weiß.6 Säurewaschen- Ich weiß.7 Waschen mit Wasser- Ich weiß.8 Waschen mit Wasser- Ich weiß.9 Anodisierung- Ich weiß.10 Anodisierung- Ich weiß.11 Anodisierung- Ich weiß.12 Waschen mit Wasser- Ich weiß.13 Waschen mit Wasser- Ich weiß.14 Farben- Ich weiß.15 Waschen mit Wasser- Ich weiß.16 Farben- Ich weiß.17 Waschen mit Wasser- Ich weiß.18 Färbung- Ich weiß.19 Waschen mit Wasser- Ich weiß.20 Färbung- Ich weiß.21 Waschen mit Wasser- Ich weiß.Entladen


ArbeitsbedingungenAnodisierungsproduktionssystem :

Umgebungstemperatur

 0°C~ 45°Cist am besten geeignet

Relative Luftfeuchtigkeit

 weniger als oder gleich 90%

Wasserdruck

 0.3Mpa

Quelle des Dampfes

 0.2 ~ 0,5Mpa

Hauptstromversorgung

380±10%/50 Hz,25V-3000A-Gleichrichter,Kühlschrank 22,5 kW,Filter 8 kW



Unsere typischen Kunden:

Automatisches Eloxal-Produktionssystem für Felgen 0    Automatisches Eloxal-Produktionssystem für Felgen 1Automatisches Eloxal-Produktionssystem für Felgen 2


Installation und Ausbildung VonAnodisierungsproduktionssystem :

1. Installation

1) Der Verkäufer stellt dem Benutzer alle Einzelheiten der Anlage zur Verfügung, um den Anlagenort vorzubereiten.

2) Der Verkäufer muss die Ausrüstung an der Fabrik des Benutzers installieren und debuggen.

2- Ausbildung

Während der Installation bietet der Verkäufer den Anlagenbetreibern vor Ort Schulungen für den normalen Betrieb, die Wartung, die Analyse von Betriebsproblemen und Notfallverfahren.

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