Leitfaden für die Klassifizierung und Auswahl von Reinigungsmaschinen für die Industrie

August 18, 2025

Industrielle Reinigungsmaschinen sind die wichtigsten Hilfsgeräte in der Fertigungsindustrie, und ihre Klassifizierung und Auswahl wirken sich direkt auf die Produktionseffizienz und Produktqualität aus.

Basierend auf den Kernreinigungsprinzipien können gängige Geräte in zwei Typen eingeteilt werden: Ultraschallreiniger nutzen Kavitationseffekte zur Behandlung von Präzisionsteilen (z. B. Leiterplatten, Lager), während Sprühreiniger für die Chargenreinigung von Automobilteilen geeignet sind. Nach dem Reinigungsmedium können sie in wasserbasierte (umweltfreundlich und vielseitig), lösungsmittelbasierte (starke Entfettung), Trockeneis- (rückstandsfrei) Typen eingeteilt werden, die jeweils für unterschiedliche Werkstückmaterialien und Verunreinigungen konzipiert sind.

Bei der Auswahl der Geräte müssen drei wichtige Aspekte berücksichtigt werden: Erstens, die Werkstückmerkmale klar definieren. Metallkomponenten können Hochdruck- oder Sprühgeräte verwenden, während Kunststoff- oder Präzisionsteile Ultraschall- oder Lasersystemen den Vorzug geben sollten. Für Komponenten mit komplexen Innenhohlräumen ist Ultraschallausrüstung unerlässlich. Zweitens, die Produktionsanforderungen mit den Umweltanforderungen in Einklang bringen. Kleine Chargen sollten halbautomatische Tischgeräte verwenden, während groß angelegte Operationen vollautomatische Durchlauftypen erfordern. In Regionen mit strengen Umweltvorschriften sollten lösungsmittelbasierte Geräte zugunsten von wasserbasierten oder Trockeneislösungen vermieden werden. Drittens ist eine Kosten-Nutzen-Analyse unerlässlich. Neben den Anschaffungskosten müssen auch die Betriebskosten, einschließlich Wasser und Reinigungsmittel, sowie die Wartungskomplexität berücksichtigt werden. Beispielsweise erfordert Ultraschallausrüstung im Allgemeinen geringere Wartungskosten im Vergleich zu Lasersystemen.

Kurz gesagt, die Auswahl sollte auf "Werkstück + Bedarf" als Kern basieren und die Reinigungsleistung, Effizienz und Kosten ausgleichen, um die geeignete Ausrüstung auszuwählen.

Die von unserem Unternehmen hergestellten industriellen Reinigungsgeräte sind in der folgenden Tabelle aufgeführt:

Klassifizierung und Anwendungsszenarien von industriellen Reinigungsmaschinen
Typ (nach Fördermethode)	Beispielbilder	Kurzbeschreibung der Funktionen	Die verwendete Reinigungstechnologie	Anwendungsszenarien
Tunnelbandförderer-Reinigungsmaschine		Das Werkstück wird über das Band gefördert und automatisch durch jeden Reinigungsabschnitt des Betriebstunnels gereinigt und getrocknet. Es ist ohne Vorrichtung, einfach zu bedienen, hocheffizient und langlebig.	Sprühen, Ultraschall, Reinwasser-Spülung, Windabzug, Trocknung	Geeignet für die Reinigung großer Mengen mittelgroßer Werkstücke, wie z. B. Autoräder, Klimakompressoren und andere Produkte
Kettenförderer-Reinigungsmaschine		Das Werkstück wird über die Kette durch jeden Reinigungsabschnitt des Betriebstunnels gefördert, und die Reinigung und Trocknung werden automatisch abgeschlossen. Es ist mit Vorrichtungen ausgestattet, einfach zu bedienen, punktgenaue Reinigung und langlebig.	Sprühen, Ultraschall, Vakuum, Reinwasser-Spülung, Windabzug, Trocknung	Geeignet für die Präzisionsreinigung großer Werkstücke in Chargen, wie z. B. komplexe Gussteile und andere Produkte mit ultrahohen Reinheitsanforderungen
Einarm-Förderer-Reinigungsmaschine		Durch den Einarm-Manipulator wird das Werkstück nacheinander zu jedem Reinigungstank transportiert, und die Reinigung und Trocknung werden automatisch abgeschlossen. Es ist mit einem Reinigungskorb (Transportfahrzeug) ausgestattet, einfach zu bedienen, hocheffizient und langlebig.	Sprühen, Ultraschall, Vakuum, Reinwasser-Spülung, Luftabzug, Trocknung, kann automatisches Werfen, Rollenkorb, Blasenmechanismus eingerichtet werden, um die Reinigungsleistung und -effizienz zu verbessern.	Geeignet für die Präzisionsreinigung großer Mengen kleiner und mittelgroßer, leichter Werkstücke mit komplexer Struktur, wie z. B. Ventilkörper mit Innenhohlraum, Sackloch, Lager, Zahnräder, kleine Stanzteile, Handyglas usw.
Portal-Reinigungsmaschine		Durch den Portalmanipulator wird das Werkstück nacheinander zu jedem Reinigungstank transportiert, und die Reinigung und Trocknung werden automatisch abgeschlossen. Es ist mit einem Reinigungskorb (Werkzeugträger) ausgestattet, einfach zu bedienen, hocheffizient und langlebig.	Sprühen, Ultraschall, Vakuum, Reinwasser-Spülung, Luftabzug, Trocknung, kann automatisches Werfen, Rollenkorb, Blasenmechanismus eingerichtet werden, um die Reinigungsleistung und -effizienz zu verbessern.	Geeignet für die Präzisionsreinigung großer Mengen großer, schwerer Werkstücke mit komplexer Struktur, wie z. B. mittelgroße und große Gussteile, Gehäuse usw.
Tisch-/manuelle Ultraschallreiniger		Durch manuelles Tragen des Werkstücks durch jeden Reinigungstank können die Reinigung und Trocknung manuell abgeschlossen werden. Der Reinigungskorb (Transportfahrzeug) ist einfach zu bedienen und langlebig.	Sprühen, Ultraschall, Vakuum, Reinwasser-Spülung, Luftabzug, Trocknung, kann automatisches Werfen, Rollenkorb, Blasenmechanismus eingerichtet werden, um die Reinigungsleistung und -effizienz zu verbessern.	Geeignet für die Probenahme oder die Reinigung kleiner Chargen kleiner und mittelgroßer, leichter Werkstücke
Walzenförderer-Plattenwascher		Das Werkstück wird über die Walze gefördert und durch jeden Reinigungsabschnitt geführt, und die Reinigung und Trocknung werden automatisch abgeschlossen. Es ist ohne Vorrichtung, einfach zu bedienen, hocheffizient und langlebig.	Walzenbürste, Pfannenbürste, Sprühen, Ultraschall, Reinwasser-Spülung, Windabzug, Trocknung usw.	Geeignet für die Präzisionsreinigung großer Mengen großformatiger Platten, wie z. B. Panelglas, Handyglas, Architekturglas usw.

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