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Automatisierte Pulverbeschichtungsanlage für Hochglanzoberflächen auf Geräteteilen

Automatisierte Pulverbeschichtungsanlage für Hochglanzoberflächen auf Geräteteilen

Markenname: Hongshun
Modellnummer: HS-AS560CPP
Mindestbestellmenge: 1 Satz
Preis: $20,000 to $50,000
Verpackungsdetails: Film
Zahlungsbedingungen: L/C,T/T
Detailinformationen
Herkunftsort:
DONGGUAN
Zertifizierung:
CCC/CE
Werkstückname:
Teile von Geräten
Maximale Werkstückgröße kann verwendet werden:
L1000*W800*H1000mm maximale Produktgröße
Sicherheitsstandard:
1P54
Standardsiebe:
350 Mikronen
Steuern die Kraft:
Einphase AC220V-50Hz Einphase + Erdungsdraht
Antriebskraft:
Drei-Phasen-AC380V-50Hz Drei-Phasen-Fünf-Draht-System
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
5 Sätze/Monat
Hervorheben:

Automatische Pulverbeschichtungslinie mit AC220V

Produktbeschreibung
Automatische Pulverbeschichtungslinie für glänzende Oberflächen von Geräteteilen
Unsere automatische Pulverbeschichtungslinie liefert durch spezielle Polier- und Härteverfahren außergewöhnliche spiegelähnliche hochglänzende Oberflächen für Geräteteile.für die Präzisionspulveranwendung konstruiert, dieses System verbessert sowohl die ästhetische Anziehungskraft als auch die Haltbarkeit von Komponenten wie Warmwasserbereitern und Klimaanlagen.
Schlüsselkomponenten des Systems
Das elektrostatische Sprühsystem für Wagnerpulver:
  • 8 Sätze automatischer Pulversprühpistolen
  • 4 Sätze von Handpulverpistolen
  • Fortgeschrittene importierte Wagner-Pulversprühtechnik
  • Elektrostatische Sprühgeräte der nächsten Generation
Systemmerkmale
  • Optimiertes Design mit kompakter, ästhetisch ansprechender Struktur
  • Vollverschlossener Steuerkörper verhindert Pulverlecks und Kurzschluss
  • Leichtgewichtige Split-Hochspannungs-elektrostatische Pulverpistole (480 g)
  • Überlegene Abdeckung für flache Oberflächen, negative Ecken und komplexe Geometrien
  • Hohe Pulverververwendungsrate mit gleichmäßigen, wiederholbaren Sprühwirkungen
  • Kompatibel mit allen Pulverarten einschließlich Metallpulver
  • Einzigartiger Nadelflussverlauf verhindert die Ansammlung von Pulver
  • Pulverbehälter aus Edelstahl zur einfachen Reinigung
  • Fortgeschrittene Pulverübertragungspumpe mit einfach zu reinigenem Innenausbau
Technische Spezifikation
Elektronische Steuerung Flugsteuerung Pulverpistole
Eintrittsspannung: Einphasen 220V 50HZ Leistung der Elektroventilsteuerung: 24VDC Eintrittsluftdruck: 0-18VAC
Eintrittsleistung: 50VA Eintrittsdruck: 0-8bar Leistungsfrequenz: ~ 20KHZ
Ausgangsspannung: 0-18VAC Ausgangsdruck: 0-5 bar Eingangsstrom: bis zu 0,8A
Ausgangsfrequenz: ~ 20KHZ Ausgangsstrom: bis zu 0,8A
Sicherheitsstandard: IP54 Ausgangsspannung: 0-100 KVDC
Gewicht der Sprühpistole: ~ 480 g Ausgangspulver: 480 g/min (bei 5 bar)
Steuerungsspannung: 24VDC Stromkabel: ~ 2 m
Prozessfluss der Beschichtung
Loading → Spray pre-degreasing & residue removal → Main degreasing (swimming + ultrasonic + heating) → Spray water washing (I) → Spray water washing (II) → Activation (swimming) → Spray washing (3) → Spray washing (4) → Swimming passivation → Spray washing (5) → Spray washing (6) → Pure water cleaning + automatic blow water → Dehydration drying → Natural cooling → Online roasting → Anti-pull installation baking → Automatic powder spraying → Hurricane recovery powder supply → Secondary recovery system → Grinding → Curing oven drying → Natural cooling → QC inspection → Unloading → Packaging
Zeitplan des Vorbehandlungsprozesses
Verfahren Zeit Verfahren Zeit
Sprühen vor der Ölentfernung 1.5 Minuten Sprühwaschen 5 1.5 Minuten
Schwimmbad-Ölentfernung Vier bis fünf Minuten. Sprühwaschen 6 1.5 Minuten
Sprühwaschen 1 1.5 Minuten Reinwasserwaschen 1.5 Minuten
Sprühwaschen 2 1.5 Minuten
Schwimmen aktiviert Vier bis fünf Minuten.
Sprühwaschen 3 1.5 Minuten
Sprühwaschen 4 1.5 Minuten
Passivierung beim Schwimmen Vier bis fünf Minuten.
Kundenanwendungen
Automatisierte Pulverbeschichtungsanlage für Hochglanzoberflächen auf Geräteteilen 0 Automatisierte Pulverbeschichtungsanlage für Hochglanzoberflächen auf Geräteteilen 1 Automatisierte Pulverbeschichtungsanlage für Hochglanzoberflächen auf Geräteteilen 2
Unsere Produktionsanlagen sind für maximale Vielseitigkeit konzipiert.Anpassung an unterschiedliche Produktspezifikationen und gleichzeitig Gewährleistung der Komfort- und Kosteneffizienz künftiger Upgrades bei Änderungen der Kundenanlagen.