| Aplikasi | Produk die-casting |
|---|---|
| PLC | Mitsubishi dari Jepang |
| Hemat energi | 20% |
| mengurangi biaya | 30-40% |
| Berat Produk | 2-10kg |
| Aplikasi | Aluminium die-casting |
|---|---|
| Kelembaban relatif | kurang dari atau sama dengan 90% |
| Tekanan air | 0.3mpa |
| Catu daya utama | 380 ± 10%/50Hz |
| Sistem Kontrol Elektronik | Omron Plc |
| Aplikasi | Industri die-casting |
|---|---|
| Media pembersih | Pelarut hidrokarbon |
| Kecepatan kerja | 5-7 menit / keranjang |
| Minyak pelumas pompa vakum | 0.2L/200 jam |
| Frekuensi ultrasonik | 40 Khz |
| Aplikasi | Bagian casting mati |
|---|---|
| Berlari kebisingan | Kurang dari 85dB |
| Kapasitas Peralatan | 800-1200 bagian/jam |
| Sumber daya listrik | 380 ± 10%/50Hz |
| Frekuensi ultrasonik | 28-40 kHz |
| Aplikasi | Bagian die-cast |
|---|---|
| Kamar pengeringan vakum | 0,08Mbar |
| Kapasitas Peralatan | 400-600 bagian/jam |
| Sumber daya listrik | 380 ± 10%/50Hz |
| Frekuensi ultrasonik | 28-40 kHz |
| Aplikasi | Casting Die Aluminium |
|---|---|
| PLC | Mitsubishi dari Jepang |
| Semprotkan Pressur | 120 bar |
| Sumber daya listrik | 380 ± 10%/50Hz |
| Pengering | 70 ℃ |
| Aplikasi | Magnesium Aluminium Paduan Tekanan Tinggi Casting |
|---|---|
| Tingkat Kualifikasi Produk | Lebih dari 98% |
| Hemat energi | 20% |
| mengurangi biaya | 30-40% |
| efisiensi meningkat | 10-30% |
| Applications | automotive parts |
|---|---|
| PLC | Mitsubishi of Japan |
| Water pressure | 0.3Mpa |
| Main power supply | 380±10%/50HZ |
| Inner tank size | L815×W820×H1550mm |
| Aplikasi | Bagian logam kecil |
|---|---|
| Kapasitas Beban | hingga 1 ton |
| Tekanan air | 0,3Mpa |
| Sumber daya utama | 380 ± 10%/50Hz |
| Ukuran tangki dalam | L815 × W820 × H1550mm |
| Aplikasi | Industri die-casting |
|---|---|
| Media pembersih | Pelarut hidrokarbon |
| Kecepatan kerja | 5-7 menit / keranjang |
| Minyak pelumas pompa vakum | 0.2L/200 jam |
| Frekuensi ultrasonik | 40 Khz |