Aplikasi | Kumparan Tembaga |
---|---|
Kecepatan konveyor | 2-8 m/mnt |
Semprotkan Pressur | 110bar |
Sumber daya listrik | 380 ± 10%/50Hz |
Suhu pengering | 55 ℃ |
Aplikasi | Braket Logam |
---|---|
Kecepatan konveyor | 2-8 m/mnt |
Semprotkan Pressur | 150bar |
Sumber daya listrik | 380 ± 10%/50Hz |
Suhu pengering | 60℃ |
Aplikasi | Casting Die Aluminium |
---|---|
PLC | Mitsubishi dari Jepang |
Semprotkan Pressur | 120 bar |
Sumber daya listrik | 380 ± 10%/50Hz |
Pengering | 70 ℃ |
Aplikasi | Jaring logam |
---|---|
Kecepatan konveyor | 2-8 m/mnt |
Semprotkan Pressur | 140bar |
Sumber daya listrik | 380 ± 10%/50Hz |
Suhu pengering | 70 ℃ |
Aplikasi | Profil aluminium |
---|---|
Kecepatan konveyor | 2-8 m/mnt |
Semprotkan Pressur | 120 bar |
Sumber daya listrik | 380 ± 10%/50Hz |
Suhu pengering | 65 ℃ |
Aplikasi | Kumparan Tembaga |
---|---|
Kecepatan konveyor | 2-8 m/mnt |
Semprotkan Pressur | 110bar |
Sumber daya listrik | 380 ± 10%/50Hz |
Suhu pengering | 55 ℃ |
Aplikasi | bagian logam |
---|---|
Total kekuatan ultrasonik | 7,5KW |
Kapasitas Peralatan | 3-5 menit / keranjang |
Sumber daya listrik | 380 ± 10%/50Hz |
Suhu Pemanasan | 80°C |
Aplikasi | komponen yang stres |
---|---|
Ketebalan lapisan oksida | 1–5 mikron |
Kelembaban relatif | kurang dari atau sama dengan 90% |
Tekanan air | 0.3mpa |
Catu daya utama | 380 ± 10%/50Hz |
Aplikasi | penyimpanan energi |
---|---|
Struktur permukaan | Nanopori Seragam (20–200nm) |
Kelembaban relatif | kurang dari atau sama dengan 90% |
Tekanan air | 0.3mpa |
Catu daya utama | 380 ± 10%/50Hz |
Aplikasi | komponen logam |
---|---|
udara terkompresi | Tekanan 0,4 ~ 0,6mpa |
Kapasitas Peralatan | 800-1200 bagian/jam |
Sumber daya listrik | 380 ± 10%/50Hz |
Frekuensi ultrasonik | 28-40 kHz |