AI搭載型品質管理を備えた家電部品向けインテリジェント自動粉体塗装システム
自動粉体塗装システム概要:
このインテリジェント自動粉体塗装システムは、AIベースの品質管理を利用し、99％の精度でリアルタイムに塗装欠陥を検出します。調整可能なスプレーガンは、冷蔵庫のドア、洗濯機のドラムなどの家電部品に、35〜120μmの範囲の厚さで塗装できます。1時間あたり1500〜2000個の生産能力があります。システムの直感的なインターフェースにより、オペレーターはパラメータを簡単に管理できます。その高度な技術は、家庭用電化製品の一貫した高品質な塗装を保証します。
「自動粉体塗装システム」の部分的なパラメータの説明:水泳タイプ メイン脱油
手動粉体ガン4セット
製品紹介:
本装置は、輸入されたWagner粉体スプレーガンを採用し、塗装業界の最も先進的な設計コンセプトに基づいて開発・製造されています。
新世代の静電スプレー装置。
特徴:1. リーズナブルな設計、美しい外観、コンパクトな構造。コントローラー本体は完全に密閉されており、汚染や回路の短絡による粉末漏れを防ぎます。
2. 分割型高電圧静電粉体ガンはわずか480Gの重量です。平面部品、負の角、および高い粉末率の複雑な部品に使用できます。
より高い、どのような粉末でも均一で再現性のあるスプレー効果を生み出すことができます（金属粉末をスプレーできます）。メイン脱油
4. ステンレス鋼粉末バケット、清潔で便利。
5. 粉末移送ポンプ：標準的な粉末移送と清掃が容易な内部設計は、新しい粉末ポンプの最も顕著な特徴です。粉末ポンプの内部設計には完全なノズルがあり、空気で簡単に清掃できます。
自動粉体塗装システムの完全な技術ソリューションについては、お問い合わせください。お客様の製品技術要件と工場のレイアウトに基づいて設計をカスタマイズします。
「自動粉体塗装システム」のプロセスフロー:
ローディング→スプレー予脱脂および残留物除去→水泳+超音波+加熱洗浄によるメイン脱脂→スプレー水洗（I）→スプレー水洗（II）→水泳による活性化→スプレー洗浄（3）→スプレー洗浄（4）、水泳レイタイプ不動態化、スプレー洗浄（5）→スプレー洗浄（6）→純水洗浄+調整可能な自動水吹き、水滴、脱水乾燥炉、自然冷却、オンラインロースト→ベルト下アンチプル設置焼成→PPボード上で自動粉体スプレーキャビネットを作成→ハリケーン回収粉末供給センター→二次回収システム→研削キャビネット→硬化炉乾燥→自然冷却→QC検査→アンローディング→梱包
「自動粉体塗装システム」の電力
リスト:
全自動粉体塗装ライン：三相380V/50Hz水泳タイプ メイン脱油
4KW * 2台 = 8kw
予備脱油2.2KW*1水泳タイプメイン脱油
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3KW * 10超音波ユニット |
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水スプレー |
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2.2KW*7セット = 15.4KW |
コンベアベルト |
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0.75KW*2セット = 1.5kw |
排煙 |
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7.5kw 乾燥炉の循環ファン |
7.5KW * 1台 |
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硬化炉の循環ファンの電力 |
5.5KW * 2台 = 11 |
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粉体キャビネットのファン |
30kw |
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エアコンプレッサー50 HP 37kw（お客様が設置） |
注：1）お客様は、水道水用の1インチ水道管、3インチ以上の排水管を提供し、指定されたインターフェースに設置するものとします。 |
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2）主電源：ラインは、本機の制御キャビネットのメインスイッチに配置されています。 |
当社の代表的なお客様: |
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会社概要: |
東莞宏順自動化設備有限公司は、世界の製造の中心地である東莞市に位置しています。高精度表面処理設備の専門メーカーです。主な製品には、超音波洗浄装置、真空炭化水素洗浄機、高圧スプレー洗浄機、スプレーライン、不動態化酸洗浄装置、陽極酸化装置、電気めっき装置、工業用純水機、再生水再利用装置、トンネル乾燥炉およびその周辺のサポート設備と消耗品などがあります。お客様にターンキーの表面処理プロジェクトを提供しています。同社は、独立した研究開発、生産と製造、設置とトレーニング、およびアフターサービスを統合しています。また、完全な品質管理システムと強力な技術力も備えています。 |
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