자동차 산업용 마그네틱 컨베이어가 장착된 고성능 자동 분체 도장 설비
총 전력 수요는 약 125KW/H입니다.개요:
당사의 고성능 자동 분체 도장 설비는 마그네틱 컨베이어를 장착하여 자동차 부품을 긁힘 없이 안전하게 운반합니다. 고압 정전 스프레이 시스템은 분말과 부품 간의 강력한 인력을 제공하여 밀도 높고 균일한 코팅을 보장합니다. 최대 800kg의 자동차 부품을 처리할 수 있으며 생산 속도는 0.8 - 3.5m/min입니다. 이 설비의 견고한 구조와 안정적인 성능은 자동차 프레임, 휠 및 엔진 부품 코팅을 위한 자동차 제조 공장의 필수 요소입니다.
자동 분체 도장 설비 총 전력 수요는 약 125KW/H입니다.현수 컨베이어
1 세트의 분말 공급 센터 본체, 생산 재료: T2.5mm 양면 스프레이 플라스틱 강판;
1 분말 이송 시스템:
유동 탱크 및 대형 사이클론 분리기를 통해 회수된 분말은 진동 스크린으로 보내진 후 분말 공급 버킷으로 다시 보내집니다.
1 PP 분말 공급 탱크
1 진동 스크린, 진동 스크린 모델: TG-19, 60 메쉬 스크린 장착.
1 세트의 회전 샤프트 분말 펌프, 흡입 파이프, 통합 회전 장치.
28개의 스테인리스 스틸 분말 흡입 튜브.
재활용 분말: VSE450, 2.5 kg/min
표준 체: 350 미크론, 2 세트
자동 분체 도장 시스템의 완전한 기술 솔루션을 원하시면 저에게 연락하십시오. 귀하의 제품 기술 요구 사항 및 공장 레이아웃을 기반으로 설계를 맞춤화합니다.
자동 분체 도장 설비
의 공정 흐름:로딩⇒ 스프레이 전처리 및 잔류물 제거⇒수영 + 초음파 + 가열 세척을 통한 주 세척⇒ 스프레이 수세 (I) ⇒ 스프레이 수세 (II) ⇒ 수영을 통한 활성화⇒ 스프레이 세척 (3) ⇒ 스프레이 세척 (4), 수영 유형 패시베이션, 스프레이 세척 (5) ⇒ 스프레이 세척 (6) ⇒ 순수 세척 + 조절 가능한 자동 물 분사, 물방울, 탈수 건조로, 자연 냉각, 온라인 로스트⇒ 벨트 아래에서 당김 방지 설치 구워짐⇒ PP 보드에서 자동 코팅 분말 스프레이 캐비닛 제작⇒ 허리케인 회수 분말 공급 센터⇒ 2차 회수 시스템⇒ 연삭 캐비닛⇒ 경화 오븐 건조⇒ 자연 냉각⇒ QC 검사⇒ 언로딩⇒ 포장 현수 컨베이어
의 전력
목록:완전 자동 분체 도장 라인: 삼상 380V/50Hz총 전력 수요는 약 125KW/H입니다.현수 컨베이어
4KW * 2대 = 8kw |
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전처리 |
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2.2KW*1 |
수영 유형 |
주 세척 |
3KW * 10 초음파 장치 |
물 분사 2.2KW*7세트 = 15.4KW |
컨베이어 벨트 |
0.75KW*2세트 = 1.5kw |
연기 배출 |
7.5kw |
건조로의 순환 팬 |
7.5KW * 1대 |
경화로의 순환 팬 전력 |
5.5KW * 2대 = 11 |
분말 캐비닛의 팬 |
30kw |
에어 컴프레서 50 HP 37kw (고객 설치) |
참고: 1) 고객은 수도용 1인치 수도관과 3인치 이상의 배수관을 제공하고 지정된 인터페이스에 설치해야 합니다. |
2) 주 전원 공급 장치: 라인은 이 기계의 제어 캐비닛의 주 스위치로 배열됩니다. |
당사의 대표적인 고객: |
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회사 프로필: |
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동관 홍순 자동화 장비 유한 회사는 글로벌 제조 수도인 동관시에 위치하고 있습니다. 고정밀 표면 처리 장비 전문 제조업체입니다. 주요 제품은 다음과 같습니다: 당사는 초음파 세척 장비, 진공 탄화수소 세척기, 고압 스프레이 세척기, 스프레이 라인, 패시베이션 산 세척 장비, 양극 산화 장비, 전기 도금 장비, 산업용 순수 기계, 재생수 재사용 장비, 터널 건조로 및 주변 지원 장비 및 소모품 등을 제공합니다. 당사는 고객에게 턴키 표면 처리 프로젝트를 제공합니다. 회사는 독립적인 연구 개발, 생산 및 제조, 설치 및 교육, 애프터 서비스를 통합합니다. 또한 완전한 품질 관리 시스템과 강력한 기술력을 갖추고 있습니다. |