Высокоскоростная автоматическая машина порошковой покраски с системой рециркуляции порошка для массового производства товаров
Автоматическая машина порошковой покраскиОбзор:
Эта высокоскоростная автоматическая машина порошковой покраски оснащена системой рециркуляции порошка, обеспечивающей выдающуюся степень улавливания порошка в 98%. Работая со скоростью 1500–2500 изделий в час, она идеально подходит для массового производства таких изделий, как бытовая электроника, игрушки и бытовая техника. Интеллектуальная панель управления позволяет быстро настраивать параметры. Компактная, экономящая пространство конструкция делает ее подходящей для фабрик с ограниченной площадью, а возможность непрерывной работы значительно повышает производительность.
Частичное описание параметровЗагрузка⇒ Предварительное обезжиривание и удаление остатков⇒основное обезжиривание путем погружения + ультразвук + очистка нагревом ⇒ промывка водой (I) ⇒ промывка водой (II) ⇒ Активация путем погружения ⇒ промывка (3) ⇒ промывка (4), пассивация погружением, промывка (5) ⇒ промывка (6) ⇒ очистка чистой водой + регулируемая автоматическая продувка водой, удаление капель воды, сушильная печь для обезвоживания, естественное охлаждение, онлайн-обжиг ⇒ под лентой установка против вытягивания запеченная ⇒ на ПП-плате сделать автоматическую покрасочную камеру для распыления порошка⇒ центр подачи порошка для рекуперации урагана ⇒ Система вторичной рекуперации ⇒ Шлифовальная камера ⇒ Сушка в печи для отверждения ⇒ Естественное охлаждение⇒ Контроль качества ⇒ Разгрузка ⇒ Упаковка
Полностью автоматическое восстановление кабина для порошка
Система распыления порошка состоит из:
Она состоит из полностью автоматической восстановления кабины для распыления порошка, большой циклонной системы рекуперации, центра подачи воздуха, автоматической распылительной возвратно-поступательной машины, ручного распыления, системы вторичной рекуперации порошка, автоматического распылителя и ручного распылителя порошка
Особенности циклоннойбыстройсистемы покрасочной камеры для смены цвета: Описание общего решения:Электропитание
2. Для облегчения ручного распыления была принята самая передовая в мире внешняя платформа для ручного распыления. Эта конструкция позволяет операторам близко подходить к заготовке для наблюдения и распыления в труднодоступных местах, а также повышает комфорт рабочей среды. Перемещение порта ручного распыления за пределы покрасочной камеры сокращает внутреннюю длину, что упрощает очистку.
3. Циклон использует европейскую технологию, и скорость однократного разделения может достигать более 97%.
4. Задний фильтр использует рекуперацию фильтрующего элемента обратной продувки, которая является высокоэффективной и малошумной.
5. Оборудование оснащено автоматической системой рециркуляции и просеивания порошка для обеспечения нормальной циркуляции порошка без загрязнения.
6. Дно распылительной камеры оснащено клапанным механизмом и системой автоматической очистки импульсным воздушным потоком для обеспечения своевременного восстановления избыточного порошка.
Для получения полного технического решения автоматической системы порошковой покраски, пожалуйста, свяжитесь со мной. Мы настроим дизайн в соответствии с вашими техническими требованиями к продукту и планировкой завода.
Технологический процесс
Автоматическая линия порошковой покраски
:Загрузка⇒ Предварительное обезжиривание и удаление остатков⇒основное обезжиривание путем погружения + ультразвук + очистка нагревом ⇒ промывка водой (I) ⇒ промывка водой (II) ⇒ Активация путем погружения ⇒ промывка (3) ⇒ промывка (4), пассивация погружением, промывка (5) ⇒ промывка (6) ⇒ очистка чистой водой + регулируемая автоматическая продувка водой, удаление капель воды, сушильная печь для обезвоживания, естественное охлаждение, онлайн-обжиг ⇒ под лентой установка против вытягивания запеченная ⇒ на ПП-плате сделать автоматическую покрасочную камеру для распыления порошка⇒ центр подачи порошка для рекуперации урагана ⇒ Система вторичной рекуперации ⇒ Шлифовальная камера ⇒ Сушка в печи для отверждения ⇒ Естественное охлаждение⇒ Контроль качества ⇒ Разгрузка ⇒ УпаковкаЭлектропитание
список
Автоматическая система порошковой покраскиПолностью автоматическая линия порошковой покраски: трехфазная 380 В/50 ГцОбщая потребляемая мощность составляет около 125 кВт/ч
Подвесной конвейер |
|
4 кВт * 2 единицы = 8 кВт |
|
Предварительное удаление масла |
2,2 кВт*1 |
Тип погружения |
основное удаление масла |
3 кВт * 10 ультразвуковых блоков Водяной спрей |
2,2 кВт*7 комплектов = 15,4 кВт |
Конвейерная лента |
0,75 кВт*2 комплекта = 1,5 кВт |
Вытяжка дыма |
7,5 кВт |
Циркуляционный вентилятор сушильной печи |
7,5 кВт * 1 единица |
Мощность циркуляционного вентилятора в печи для отверждения |
5,5 кВт * 2 единицы = 11 |
Вентилятор порошковой камеры |
30 кВт |
Воздушный компрессор 50 л.с. 37 кВт (устанавливается заказчиком) |
Примечание: 1) Заказчик должен предоставить водопроводную трубу диаметром 1 дюйм для водопроводной воды, дренажную трубу диаметром более 3 дюймов и установить ее к указанному интерфейсу |
2) Основное электропитание: линия подводится к главному выключателю шкафа управления этой машины |
|
Наши типичные клиенты: |
|
Профиль компании: |
Компания Dongguan Hongshun Automation Equipment Co., Ltd. расположена в городе Дунгуань, мировой столице производства. Это профессиональный производитель высокоточного оборудования для обработки поверхности. Его основная продукция включает в себя: Мы предлагаем полный спектр ультразвукового очистного оборудования, вакуумные машины для очистки углеводородов, машины для очистки распылением под высоким давлением, линии распыления, оборудование для пассивации кислотной промывки, оборудование для анодирования, оборудование для гальванического покрытия, промышленные машины для чистой воды, оборудование для повторного использования очищенной воды, туннельные сушильные печи и их периферийное вспомогательное оборудование и расходные материалы и т. д. Мы предоставляем проекты обработки поверхности под ключ для наших клиентов. Компания объединяет независимые исследования и разработки, производство и изготовление, установку и обучение, а также послепродажное обслуживание. Она также имеет полную систему управления качеством и сильную техническую базу.