HS-BL850 Flat Glass Roller Brush Reinigingsmachine voor Glasreinigingsproces Vóór Verlijming
Verwerking van Flat Glass Roller Brush Reinigingsmachine: (gehecht met systeemtekeningen "HS-BL850 glasreinigingsmachine vóór verlijming"; "pijpleidingtekening"; "elektrische tekening")
Vlakglas invoer→Hogedruk spuitwas→Luchtsnijden 1→Plaatborstelen en water wassen voor ontvetten (2 sets)→Rolborstelen en water wasen voor ontvetten (2 sets)→Plaatborstelen en water wassen voor ontvetten 2 (2 sets)→Rolborstelen en water wassen voor ontvetten 2 (2 sets)→Luchtsnijden 2→DI water spuitwas→Zuiver water rolborstelen en water wassen (4 sets)→Middeldruk spuitwas→Hogedruk spuitwas→Zuiver water wassen→Drie sets luchtmessen drogen→Materiaalafvoer + statische eliminatie
Reinig het werkstuk
Substraatgrootte: MIN: 200X300mm MAX:730X900mm
Substraattikte: 0,4 ~3mm
Basisprestaties van de Flat Glass Roller Brush Reinigingsmachine
transport hoogte |
950mm±20 mm |
Werkbreedte |
850mm (effectief maximaal 850 mm) |
aandrijfmodus |
Spiraalvormige tandwieloverbrenging (externe overbrenging) |
transportsnelheid |
1-6m/min (variabele frequentie traploos instelbaar) normale werksnelheid 4m/min |
Stroomrichting |
Links in en rechts uit (te bepalen door de klant), geen slangfenomeen is toegestaan tijdens glasreiniging |
Spoel om te voltooien |
Geen krassen, geen watervlekken, geen rolstrepen, geen vuil (100 grade cleanroom / 3000lux), geen breuk |
Apparaatgrootte |
Ongeveer 9490 (lengte) x2000 (breedte) x1350 (hoogte) (mm) (exclusief de elektrische schakelkast en luchtkast) |
Verbruikte middelen van de Flat Glass Roller Brush Reinigingsmachine
Totaal stroomverbruik |
43.98KW |
Totaal gasverbruik |
7200L/MIN, druk 0.6Mpa |
Zuiver water verbruik |
20~30L/Min (zuiver water van meer dan 15 megΩgeleverd door de klant) |
Totale luchtafzuiging |
5M3/min (het uitlaatsysteem wordt door de klant geleverd) |
bron |
3φ 380V±10% 50Hz |
Watertoevoer |
Zuiver water, druk 0.2MPa |
Andere ontwerpen van de Flat Glass Roller Brush Reinigingsmachine
1. Water- en energiebesparend ontwerp
2. Filtersysteem: water-, vloeistof- en gasfiltratie
3. Spuitmonddrukregeling: manometer, kogelklepafstelling
4. Frequentieomvormer: hoofdaandrijving
5. Frequentieomvormer: borstel
6. Oververhittingsbeveiliging: de bovengrens van de sproeivloeistoftemperatuur van de watertank is ontworpen op 50℃
7. Pompbescherming: hoge, gemiddelde en lage vloeistofbescherming is ontworpen voor de tank
8. Magneetventiel: ontwerp automatische wateraanvulling in het midden en hoog niveau van de tank