Ligne d'anodisation automatisée modulaire pour une production flexible
Ligne d'anodisation automatiséeRésumé:
Cette ligne d'anodisation modulaire offre une production flexible. Sa structure modulaire permet une intégration facile de nouveaux modules.La conception de changement rapide réduit le temps de mise en placeConvient aux fabricants disposant de différentes gammes de produits, il améliore la flexibilité de production.
Description partielle des paramètres de la ligne d'anodisation automatisée:
Système de remuage par air
1) Souffleur sans huile basse pression: Un souffleur à vortex sans huile basse pression est sélectionné, connu pour son efficacité élevée, son faible bruit et son fonctionnement stable.Un capot de filtre à air est installé à l'entrée du souffleur, et une soupape de décharge de pression est installée à la sortie.une section de tuyau galvanisé et un tuyau flexible sont fournis pour refroidir l'air à basse pression et atténuer l'impact des vibrations sur l'ensemble du système de mélange d'air.
2) Le tuyau principal de mélange de l'air à l'extérieur du réservoir est un tuyau galvanisé d'un diamètre de 2", qui peut assurer une certaine pression d'air et minimiser les pertes.Le tuyau de remuage à l'intérieur du réservoir est choisi en fonction des propriétés de la solution.Une soupape à bille est installée sur chaque branche de tuyau pour régler manuellement le degré de remuage de l'air comprimé.
3) Le tuyau de branche de mélange à air comprimé dans le réservoir est disposé le long du milieu du fond du réservoir dans la direction de la largeur du réservoir, à environ 50 mm du fond du réservoir.Un trou d'air deφLa largeur de chaque trou d'air est de 150 à 180 mm.
4) Le conduit d'air comprimé est équipé d'un dispositif de reflux pour empêcher l'aspiration de la solution par pression négative.
Pour une solution technique complète de Ligne d'anodisation automatiséeNous personnaliserons la conception en fonction de vos exigences techniques et de la disposition de l'usine.
Flux de processus de base de la ligne d'anodisation automatisée:
Matériau d'alimentation- Je ne sais pas.1 Dégrassage chimique- Je ne sais pas.2 Laver à l'eau- Je ne sais pas.3 Gravure alcaline- Je ne sais pas.4 Laver à l'eau- Je ne sais pas.5 Laver à l'eau- Je ne sais pas.6 Le lavage à l'acide- Je ne sais pas.7 Laver à l'eau- Je ne sais pas.8 Laver à l'eau- Je ne sais pas.9 Anodisation- Je ne sais pas.10 Anodisation- Je ne sais pas.11 Anodisation- Je ne sais pas.12 Laver à l'eau- Je ne sais pas.13 Laver à l'eau- Je ne sais pas.14 Coloriage- Je ne sais pas.15 Laver à l'eau- Je ne sais pas.16 Coloriage- Je ne sais pas.17 Laver à l'eau- Je ne sais pas.18 Coloriage- Je ne sais pas.19 Laver à l' eau- Je ne sais pas.20 Coloriage- Je ne sais pas.21 Laver à l' eau- Je ne sais pas.Déchargement
Conditions de travail de la ligne d'anodisation automatisée:
Température ambiante |
0°C~ 45 ans°Cest le plus approprié |
Humidité relative |
inférieure ou égale à 90% |
Pression de l'eau |
0.3Mpa |
Source de vapeur |
0.2 à 0.5Mpa |
Énergie principale |
380±10% et 50 Hz,Réglateur 25V-3000A,Réfrigérateur 22,5 kW,Filtreur 8 kW |
Nos clients typiques:
Installation et formation d'une épaisseur n'excédant pas 1 mm
1. Installation
1) Le vendeur fournit à l'utilisateur tous les détails de l'installation de l'équipement afin de préparer le site d'installation.
2) Le vendeur doit installer et déboguer l'équipement sur le site d'usine de l'utilisateur.
2Formation
Au cours de l'installation, le vendeur fournit une formation sur place aux opérateurs de l'installation, y compris le fonctionnement normal, la maintenance, l'analyse des problèmes opérationnels et les procédures d'urgence.