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Hygienische, automatisierte Pulverbeschichtungsanlage für die Lebensmittelindustrie

Hygienische, automatisierte Pulverbeschichtungsanlage für die Lebensmittelindustrie

Markenname: Hongshun
Modellnummer: HS-FD260CPP
Mindestbestellmenge: 1 Satz
Preis: $20,000 to $50,000
Verpackungsdetails: Film
Zahlungsbedingungen: L/C,T/T
Detailinformationen
Herkunftsort:
DONGGUAN
Zertifizierung:
CCC/CE
Werkstückname:
Nahrungsmittelprodukte
Maximale Werkstückgröße kann verwendet werden:
L800*W800*H800mm Höchstgröße des Erzeugnisses
Trennrate:
mehr als 97%
reine Wasserwäsche:
1.5 Minuten
Steuern die Kraft:
Einphase AC220V-50Hz Einphase + Erdungsdraht
Antriebskraft:
Drei-Phasen-AC380V-50Hz Drei-Phasen-Fünf-Draht-System
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
5 Sätze/Monat
Hervorheben:

Hygienische

,

automatisierte Pulverbeschichtungsanlage

,

Automatisierte Pulverbeschichtungsanlage für die Lebensmittelindustrie

Produktbeschreibung
Hygienische automatische Pulverbeschichtung für die Lebensmittelindustrie
Unsere Hygienic Automated Powder Coating Line ist speziell für Anwendungen in der Lebensmittelindustrie entwickelt, wo Hygiene von größter Bedeutung ist.Die Pulverkabine und alle Kontaktkomponenten bestehen aus Lebensmittelmaterialien mit leicht zu reinigen OberflächenDas gesamte System ist so konzipiert, dass eine Verunreinigung mit Pulver verhindert und die Sicherheit und Qualität von Lebensmittelprodukten wie Metallbehältern gewährleistet wird.
Eigenschaften des automatisierten Pulverbeschichtungssystems
Konstruktion der Sprühkabine
  • Sprühkammer aus technischem Kunststoff, die der Absorption von Pulver widersteht, für eine einfache Reinigung und schnelle Farbwechsel
  • Innerer flacher Boden mit Einrohr-Abgasstruktur für einen optimalen Arbeitsablauf des Bedieners
  • Integriertes Beleuchtungssystem und leichte Konstruktion sorgen für hervorragende Arbeitsbedingungen mit einfachem Zugang zur Innenreinigung
Zyklonwiederherstellungssystem
  • Große Zyklone verfügen über eine Selbstreinigungsfunktion, die die manuelle Reinigung bei Farbwechseln eliminiert
  • Eine fortschrittliche Konstruktion sorgt für eine hohe Pulvertrennungswirksamkeit von bis zu 95% und reduziert den Pulverververbrauch
  • Der obere Zyklonbereich bereitet durch hohe Windgeschwindigkeit eine Selbstreinigung vor.
  • Optimiert für den Umgang mit ultrafeinen Pulvern mit Partikelgrößen unter 10 μm
Produktionsprozessfluss
Loading → Spray Pre-degreasing → Main Degreasing (Swimming + Ultrasonic + Heating) → Spray Washing (I) → Spray Washing (II) → Activation → Spray Washing (3) → Spray Washing (4) → Passivation → Spray Washing (5) → Spray Washing (6) → Pure Water Cleaning → Automatic Water Removal → Drying → Natural Cooling → Powder Coating → Cyclone Recovery → Secondary Recovery → Grinding → Curing → Natural Cooling → QC Inspection → Unloading → Packaging
Zeitplan des Vorbehandlungsprozesses
Verfahren Zeit Verfahren Zeit
Sprühen Vorölentfernung 1.5 Minuten Schwimmtyp Hauptölentfernung Vier bis fünf Minuten.
Sprühwaschen 1 1.5 Minuten Sprühwaschen 2 1.5 Minuten
Schwimmtyp Haupt aktiviert Vier bis fünf Minuten. Sprühwaschen 3 1.5 Minuten
Sprühwaschen 4 1.5 Minuten Schwimmtyp Passivierung Vier bis fünf Minuten.
Sprühwaschen 5 1.5 Minuten Sprühwaschen 6 1.5 Minuten
Reinwasserwaschen 1.5 Minuten
Vorteile des Systemdesigns
Die Produktionslinie ist für eine optimale Effizienz des Prozessflusses konzipiert, wobei die Ausrüstung für die betriebliche Koordination, Wartungserleichterung und ästhetische Organisation angeordnet ist.Die Konstruktion legt den Vorrang auf die Bequemlichkeit des Bedieners bei gleichzeitiger Aufrechterhaltung einer sauberen, professionelle Erscheinung.
Anwendungsbeispiele