Гигиеническая автоматическая линия покрытия порошком пищевая промышленность автоматическая машина покрытия порошком

Гигиеничная автоматизированная линия порошковой покраски для пищевых продуктов

:Обзор:

В пищевой промышленности гигиена имеет решающее значение, и наша гигиеничная автоматизированная линия порошковой покраски отвечает этому требованию. Порошковая камера и все контактные детали изготовлены из пищевых материалов и легко очищаются. Конструкция линии разработана для предотвращения загрязнения порошком. Она используется для нанесения покрытия на пищевые продукты, такие как металлические контейнеры, обеспечивая безопасность и качество пищевых продуктов.

Частичное описание параметров:

Некоторые функции и особенности системы быстрой смены цвета распыления представлены следующим образом:

Корпус распылительной камеры:

1. Распылительная камера изготовлена из инженерного пластика. Он не впитывает порошок, поэтому его очень легко и быстро чистить и менять цвет.

2. Принята внутренняя плоская нижняя и однотрубная выхлопная конструкция посередине, что более удобно для операторов.

3. Легкая распылительная камера и встроенное освещение обеспечивают отличные условия работы, персонал может войти в распылительную камеру, с удлиненной трубой для обдува воздухом можно легко очистить внутреннюю часть распылительной камеры.

Циклонпроект

1. Большой циклон имеет функцию самоочистки, и нет необходимости вручную залезать в большой циклон для очистки при смене цветов;

Конструкция большого циклона, оптимизированная на основе прошлого опыта и технологий, обеспечивает высокую эффективность разделения порошка;

2. Верхняя часть однотрубного циклона имеет функцию самоочистки благодаря высокой скорости ветра. Когда смена цвета незначительна или требования невысоки, нижний конус циклона можно просто очистить;

3. Большой циклон использует европейскую технологию, и максимальная степень разделения может достигать 95%, экономя порошок; (связано с распределением частиц порошка по размерам, ультратонкий порошок ниже 10 мкм составляет менее 5%)

Технологический процесс :проект

Загрузка⇒ Предварительное обезжиривание распылением и удаление остатков⇒Основное обезжиривание методом погружения + ультразвук + очистка нагревом⇒ Промывка водой распылением (I) ⇒ Промывка водой распылением (II) ⇒ Активация методом погружения⇒ Промывка распылением (3) ⇒ Промывка распылением (4), пассивация методом погружения, промывка распылением (5) ⇒ Промывка распылением (6) ⇒ Очистка чистой водой + регулируемый автоматический обдув водой, удаление капель воды, сушильная печь для обезвоживания, естественное охлаждение, онлайн-обжиг ⇒ под лентой анти-вытяжная установка запекания ⇒ на ПП-доске сделать автоматическую покрасочную камеру для распыления порошка⇒ центр восстановления порошка от урагана ⇒ Система вторичного восстановления ⇒ Шлифовальная камера ⇒ Печь для отверждения сушки ⇒ Естественное охлаждение⇒ Контроль качества ⇒ Разгрузка ⇒ Упаковка

Время каждого процесса предварительной обработкиАвтоматизированная линия порошковой покраски:проект

Общая компоновка производственной линии учитывает рациональность всего технологического процесса производственной линии, а также согласованность, аккуратность, красоту и удобство эксплуатации и обслуживания компоновки оборудования;