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Kontinuierliche automatische Anodisierungslinie für die Produktion in hohem Volumen

Kontinuierliche automatische Anodisierungslinie für die Produktion in hohem Volumen

Markenname: Hongshun
Modellnummer: HS-1600YH
Mindestbestellmenge: 1 Satz
Preis: $20,000 to $50,000
Verpackungsdetails: Film
Zahlungsbedingungen: L/C,T/T
Detailinformationen
Herkunftsort:
DONGGUAN
Zertifizierung:
CCC/CE
Name des Werkstücks:
Produktion mit hohem Volumen
Produktionskapazität:
3000 Teile pro Stunde
Umwelttemperatur:
0°C bis 45°C ist am besten geeignet
Relative Luftfeuchtigkeit:
weniger als oder gleich 90%
Wasserdruck:
0.3Mpa
Hauptstromversorgung:
380±10%/50Hz
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
5 Sätze/Monat
Hervorheben:

50 Hz automatische Anodisierungsleitung

,

0.3Mpa automatische Anodisierungsleitung

Produktbeschreibung

Kontinuierliche automatische Anodisierungslinie für die Produktion in hohem Volumen


Automatische AnodisierungslinieÜbersicht:

Die kontinuierliche Anodisierungslinie ist für die Produktion in großen Mengen ausgelegt und ermöglicht eine kontinuierliche Verarbeitung, wodurch die Produktionszeit um 40% verkürzt wird.Das fortschrittliche Elektrolytzirkulationssystem gewährleistet eine gleichbleibende BeschichtungsqualitätMit einer Kapazität von 3000 Teilen pro Stunde ist es die beste Wahl für Großhersteller, die ihre Produktivität steigern wollen.


Teilweise Parameterbeschreibung der automatisierten Anodisierungsleitung:

Behälter 3, 5, 6, 8, 9, 13,14,16,18,20,2211 Waschbehälter

Struktur:

Der Tank ist aus Taiwan Lida 15mm PP-Material gefertigt und garantiert keine Verformung und kein Leck, mit guter Korrosionsbeständigkeit und schönem Aussehen.Der Boden des Tanks ist mit einem Seitenabflussanschluss ausgestattet

1)Behälter Größe: 800 x 4000 x 1600 mm (L x W x H)

2) Verstärkung des Tanks: A3-Material 80x40x4mm Quadratstahl wird verwendet, und 6mm PP-Platte der gleichen Farbe wird nach drei Schichten Rostverhütung geschweißt.

3) Stärkung derBehälter Rand: Schweißvorrichtung aus PP-Material mit einer Dicke von 15 mm und gleicher Farbe

4) Dieser Behälter ist mit einer Überlaufvorrichtung ausgestattet, und der Überlaufanschluss hat die Form eines rechteckigen diagonalen Überlaufs entlang einer Seite, und das Wasser überläuft in das Abflussrohr.


Rohrleitung:

1) Eingangsrohr: Ø3/4" PVC-Rohr (mit Armaturen/kugelförmigem Ventil)

2) Abflussrohr: Ø 3 " PVC-Rohr (mit Ausrüstung/Abflusskugelventil)

3) Rühren: Luftrühren (Ø3/4" PVC-Rohr)

Für eine vollständige technische Lösung vonAutomatische AnodisierungslinieBitte kontaktieren Sie mich. Wir werden das Design anhand Ihrer technischen Anforderungen und des Fabriklayouts anpassen.


Grundlegender Prozessfluss der automatischen Anodisierungslinie:

        Futtermittel- Ich weiß.1 Chemische Entfettung- Ich weiß.2 Waschen mit Wasser- Ich weiß.3 Alkali-Etschen- Ich weiß.4 Waschen mit Wasser- Ich weiß.5 Waschen mit Wasser- Ich weiß.6 Säurewaschen- Ich weiß.7 Waschen mit Wasser- Ich weiß.8 Waschen mit Wasser- Ich weiß.9 Anodisierung- Ich weiß.10 Anodisierung- Ich weiß.11 Anodisierung- Ich weiß.12 Waschen mit Wasser- Ich weiß.13 Waschen mit Wasser- Ich weiß.14 Farben- Ich weiß.15 Waschen mit Wasser- Ich weiß.16 Farben- Ich weiß.17 Waschen mit Wasser- Ich weiß.18 Färbung- Ich weiß.19 Waschen mit Wasser- Ich weiß.20 Färbung- Ich weiß.21 Waschen mit Wasser- Ich weiß.Entladen


Arbeitsbedingungen der automatischen Anodisierungsanlage:

Umgebungstemperatur

 0°C~ 45°Cist am besten geeignet

Relative Luftfeuchtigkeit

 weniger als oder gleich 90%

Wasserdruck

 0.3Mpa

Quelle des Dampfes

 0.2 ~ 0,5Mpa

Hauptstromversorgung

380±10%/50 Hz,25V-3000A-Gleichrichter,Kühlschrank 22,5 kW,Filter 8 kW



Unsere typischen Kunden:

Kontinuierliche automatische Anodisierungslinie für die Produktion in hohem Volumen 0    Kontinuierliche automatische Anodisierungslinie für die Produktion in hohem Volumen 1Kontinuierliche automatische Anodisierungslinie für die Produktion in hohem Volumen 2


Installation und Ausbildung mit einer Breite von mehr als 10 mm,

1. Installation

1) Der Verkäufer stellt dem Benutzer alle Einzelheiten der Anlage zur Verfügung, um den Anlagenort vorzubereiten.

2) Der Verkäufer muss die Ausrüstung an der Fabrik des Benutzers installieren und debuggen.

2- Ausbildung

Während der Installation bietet der Verkäufer den Anlagenbetreibern vor Ort Schulungen für den normalen Betrieb, die Wartung, die Analyse von Betriebsproblemen und Notfallverfahren.