Непрерывная автоматизированная линия анодирования для производства больших объемов

Непрерывная автоматизированная линия анодирования для крупносерийного производства

Автоматизированная линия анодированияОбзор:

Непрерывная линия анодирования разработана для крупносерийного производства. Ее линейная конвейерная структура обеспечивает непрерывную обработку, сокращая время производства на 40%. Усовершенствованная система циркуляции электролита поддерживает стабильное качество покрытия. Способная обрабатывать 3000 деталей в час, она является лучшим выбором для крупных производителей, стремящихся повысить производительность.

Описание частичных параметров автоматизированной линии анодирования:

Резервуар 3, 5, 6, 8, 9, 13, 14, 16, 18, 20, 22: 11 резервуаров для промывки

 структура:

Изготовленный из тайваньского материала Lida PP толщиной 15 мм, резервуар гарантированно не деформируется и не протекает, обладает хорошей коррозионной стойкостью и красивым внешним видом. Дно резервуара оснащено боковым сливным отверстием

1) Резервуар размер: 800 x 4000 x 1600 мм (Д x Ш x В)

2) Усиление резервуара: используется квадратная сталь A3 80x40x4 мм, и после трех слоев защиты от ржавчины приваривается ПП-пластина толщиной 6 мм того же цвета.

3) Усиление резервуара край: сварка фаски из ПП-материала толщиной 15 мм и того же цвета

4) Этот резервуар оснащен переливным устройством, а переливное отверстие выполнено в виде прямоугольного диагонального перелива вдоль одной стороны, и вода переливается в главный сливной трубопровод.

 трубопровод:

1) Впускная труба: Ø3/4" ПВХ труба (с фитингами/шаровым клапаном)

2) Сливной трубопровод: Ø 3 "" ПВХ труба (с фитингами/сливным шаровым клапаном)

3) Перемешивание: воздушное перемешивание (Ø3/4" ПВХ труба)

Для получения полного технического решения по Автоматизированной линии анодирования, пожалуйста, свяжитесь со мной. Мы разработаем дизайн с учетом ваших технических требований к продукту и планировки завода.

Основной технологический процесс автоматизированной линии анодирования:

        Подача материала → 1 Химическое обезжиривание → 2 Промывка водой → 3 Щелочное травление → 4 Промывка водой → 5 Промывка водой → 6 Кислотная промывка → 7 Промывка водой → 8 Промывка водой → 9 Анодирование → 10 Анодирование → 11 Анодирование → 12 Промывка водой → 13 Промывка водой → 14 Окрашивание → 15 Промывка водой → 16 Окрашивание → 17 Промывка водой → 18 Окрашивание → 19 Промывка водой → 20 Окрашивание → 21 Промывка водой → Выгрузка

Условия работы автоматизированной линии анодирования:

Наши типичные клиенты:

Установка и обучение Автоматизированной линии анодирования:

1. Установка

1) Продавец предоставляет пользователю все детали установки оборудования для подготовки места установки.

2) Продавец устанавливает и отлаживает оборудование на территории завода пользователя.

2. Обучение

Во время установки продавец проводит обучение операторов завода на месте, включая нормальную эксплуатацию, техническое обслуживание, анализ проблем в работе и аварийные процедуры.