Linha de anodização automática contínua para produção em grande volume

1 conjunto
MOQ
$300,000 to $5000,000
preço
Continuous Automated Anodizing Line for High - volume Production
Características Galeria Descrição de produto Falem agora.
Características
Especificações
Nome da peça: Produção de alto volume
Capacidade de produção: 3000 peças por hora
Temperatura ambiental: 0°C~45°C é o mais adequado
Umidade relativa: menor ou igual a 90%
Pressão da água: 0.3Mpa
Fonte de alimentação principal: 380±10%/50HZ
Destacar:

Linha de anodização automática de 50 Hz

,

Linha de anodização automatizada 0.3Mpa

Informação básica
Lugar de origem: DONGGUAN
Marca: Hongshun
Certificação: CCC/CE
Número do modelo: HS-1600YH
Condições de Pagamento e Envio
Detalhes da embalagem: Filme
Tempo de entrega: 75 dias
Termos de pagamento: L/C,T/T
Habilidade da fonte: 5 conjuntos/mês
Descrição de produto

Linha de Anodização Automatizada Contínua para Produção de Alto Volume


Linha de Anodização AutomatizadaVisão geral:

A linha de anodização contínua é projetada para produção de alto volume. Sua estrutura de esteira linear permite o processamento ininterrupto, reduzindo o tempo de produção em 40%. O sistema avançado de circulação de eletrólitos mantém a qualidade consistente do revestimento. Capaz de lidar com 3000 peças por hora, é a melhor escolha para fabricantes em larga escala que buscam aumentar a produtividade.


Descrição parcial dos parâmetros da Linha de Anodização Automatizada:

Tanque 3, 5, 6, 8, 9, 13, 14, 16, 18, 20, 22: 11 tanques de lavagem

 estrutura:

Feito de material PP Lida de 15mm de Taiwan, o tanque tem garantia de não deformar e não vazar, com boa resistência à corrosão e aparência bonita. A parte inferior do tanque é equipada com uma porta de drenagem lateral

1) Tanque tamanho: 800 x 4000 x 1600mm (C x L x A)

2) Reforço do tanque: aço quadrado A3 de 80x40x4mm é usado, e placa PP de 6mm da mesma cor é soldada após três camadas de prevenção de ferrugem.

3) Reforço da tanque borda: chanfro de soldagem de material PP com espessura de 15mm e da mesma cor

4) Este tanque é equipado com um dispositivo de transbordamento, e a porta de transbordamento está na forma de transbordamento diagonal retangular ao longo de um lado, e a água transborda para o tubo principal de drenagem.


 tubulação:

1) Tubo de entrada: Ø3/4" tubo de PVC (com conexões/válvula esférica)

2) Tubo de drenagem: Ø 3 "" tubo de PVC (com conexões/válvula de esfera de drenagem)

3) Agitação: agitação a ar (Ø3/4" tubo de PVC)

Para uma solução técnica completa da Linha de Anodização Automatizada, entre em contato comigo. Personalizaremos o projeto com base em seus requisitos técnicos do produto e layout da fábrica.


Fluxo básico do processo da Linha de Anodização Automatizada:

        Alimentar material 1 Desengraxamento químico 2 Lavagem com água 3 Decapagem alcalina 4 Lavagem com água 5 Lavagem com água 6 Lavagem ácida 7 Lavagem com água 8 Lavagem com água 9 Anodização 10 Anodização 11 Anodização 12 Lavagem com água 13 Lavagem com água 14 Coloração 15 Lavagem com água 16 Coloração 17 Lavagem com água 18 Coloração 19 Lavagem com água 20 Coloração 21 Lavagem com água Descarregamento


Condições de trabalho da Linha de Anodização Automatizada:

Temperatura ambiente

 0~45é mais adequado

Umidade relativa

 menor ou igual a 90%

Pressão da água

 0.3Mpa

Fonte de vapor

 0.2~0.5Mpa

Fonte de alimentação principal

380±10%/50HZ,Retificador 25V-3000A,Refrigerador 22.5KW,Filtro 8KW



Nossos clientes típicos:

Linha de anodização automática contínua para produção em grande volume 0    Linha de anodização automática contínua para produção em grande volume 1Linha de anodização automática contínua para produção em grande volume 2


Instalação e treinamento da Linha de Anodização Automatizada:

1. Instalação

1) O vendedor deve fornecer todos os detalhes da instalação do equipamento ao usuário para preparar o local de instalação.

2) O vendedor deve instalar e depurar o equipamento no local da fábrica do usuário.

2. Treinamento

Durante a instalação, o vendedor fornece treinamento no local para os operadores da planta, incluindo operação normal, manutenção, análise de problemas operacionais e procedimentos de emergência.

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