Για μια εταιρεία εξοπλισμού αυτοματισμού, ο έλεγχος ποιότητας εφαρμόζεται μέσω αυστηρών μέτρων σε ολόκληρο τον κύκλο παραγωγής.
Στον σχεδιασμό δομών εξοπλισμού, η ανάλυση πεπερασμένων στοιχείων και το λογισμικό προσομοίωσης επικυρώνουν τη δομική ακεραιότητα και τις επιδόσεις σε διάφορες συνθήκες λειτουργίας.Οι αναθεωρήσεις σχεδιασμού με τη συμμετοχή διαλειτουργικών ομάδων εξασφαλίζουν τη συμμόρφωση με τα πρότυπα του κλάδου και τις απαιτήσεις των πελατών, με κάθε επανάληψη σχεδιασμού τεκμηριωμένη για την ανίχνευση.
Για την προμήθεια εξαρτημάτων και υλικών, όλοι χρησιμοποιούμε κορυφαίες μάρκες τόσο από την εγχώρια όσο και από την διεθνή αγορά.επαλήθευση πιστοποίησης υλικών, και δοκιμές απόδοσης για κρίσιμα μέρη.
Κατά τη διάρκεια των διαδικασιών επεξεργασίας, οι μηχανές CNC με συστήματα παρακολούθησης σε πραγματικό χρόνο διατηρούν ακρίβεια εντός ανοχής ± 0,01 mm. Εφαρμόζεται στατιστικός έλεγχος διαδικασίας (SPC),με τους φορείς εκμετάλλευσης να διενεργούν ωριαίες επιθεωρήσεις και να καταγράφουν δεδομένα για να εντοπίζουν άμεσα τυχόν αποκλίσεις.
Κατά την συναρμολόγηση και το διορθωτικό έλεγχο, τυποποιημένες οδηγίες εργασίας καθοδηγούν κάθε βήμα, με τους χειριστές να πραγματοποιούν αυτοεπιθεωρήσεις και τους επιβλέποντες να διενεργούν τυχαίους ελέγχους.Ο εξοπλισμός δοκιμής επαληθεύει τη λειτουργική απόδοσηΚάθε μονάδα υποβάλλεται σε δοκιμή συνεχούς λειτουργίας 48 ωρών πριν από την έγκριση.
Για την αποστολή και τη μεταφορά, οι προσαρμοσμένες λύσεις συσκευασίας έχουν σχεδιαστεί για να αντέχουν στις δονήσεις και τις συγκρούσεις κατά τη διάρκεια της μεταφοράς.ένα λεπτομερές κατάλογο ελέγχου διασφαλίζει την άφιξη του εξοπλισμού σε βέλτιστη κατάσταση, με τις ομάδες εγκατάστασης να επαληθεύουν τη λειτουργικότητα πριν από την υπογραφή του πελάτη.
Αυτή η ολοκληρωμένη προσέγγιση εξασφαλίζει σταθερή ποιότητα από την ιδέα μέχρι την παράδοση στον πελάτη, ελαχιστοποιώντας τα ελαττώματα και μεγιστοποιώντας την αξιοπιστία του εξοπλισμού.