Bir otomasyon ekipmanları şirketi için, kalite kontrolü tüm üretim döngüsü boyunca titiz önlemlerle uygulanır.
Ekipman yapısı tasarımında, sonlu elemanlar analizi ve simülasyon yazılımları, çeşitli çalışma koşulları altında yapısal bütünlüğü ve performansı doğrular. Çapraz fonksiyonlu ekipleri içeren tasarım incelemeleri, endüstri standartlarına ve müşteri gereksinimlerine uygunluğu sağlar ve her tasarım yinelemesi izlenebilirlik için belgelenir.
Bileşen ve malzeme tedariki için hem yerli hem de uluslararası pazarlardan en iyi markaları kullanıyoruz. Gelen malzemeler ve bileşenler, boyut kontrolleri, malzeme sertifikası doğrulaması ve kritik parçalar için performans testi dahil olmak üzere %100 denetime tabi tutulur.
İşleme süreçleri sırasında, gerçek zamanlı izleme sistemlerine sahip CNC makineleri, ±0,01 mm toleranslar dahilinde hassasiyeti korur. İstatistiksel proses kontrolü (SPC) uygulanır, operatörler saatlik denetimler yapar ve herhangi bir sapmayı derhal belirlemek için verileri kaydeder.
Montaj ve hata ayıklama aşamasında, standartlaştırılmış iş talimatları her adıma rehberlik eder, operatörler kendi kendine denetimler yapar ve süpervizörler rastgele kontroller yapar. Test ekipmanları, fonksiyonel performansı, kalibrasyon doğruluğunu ve güvenlik uyumluluğunu doğrular. Her ünite, onaydan önce 48 saatlik sürekli çalışma testinden geçer.
Nakliye ve taşıma için, transit sırasında titreşime ve darbeye dayanacak özel paketleme çözümleri tasarlanır. Yük testi, paketleme etkinliğini doğrular. Teslimat üzerine, ayrıntılı bir denetim kontrol listesi, ekipmanın optimum durumda ulaşmasını sağlar ve kurulum ekipleri, müşteri onayı öncesinde işlevselliği doğrular.
Bu kapsamlı yaklaşım, konseptten müşteri teslimatına kadar tutarlı kalite sağlar, kusurları en aza indirir ve ekipman güvenilirliğini en üst düzeye çıkarır.