電子部品用高精度自動粉体塗装ライン
自動粉体塗装ライン概要:
電子部品にとって、精度は重要です。当社の自動粉体塗装ラインは、それを実現します。粉体流量とスプレーガンの動きを正確に制御する洗練された制御システムを備えています。構造的には、汚染を防ぐクリーンルームのような粉体ブースを備えています。このラインは、小型で繊細な電子部品のコーティングに最適です。高精度なコーティングは、これらの部品の保護と機能性を保証します。
部分的なパラメータの説明自動粉体塗装ライン
前処理設備
スプレー前処理 脱脂 *1セット: L4000mm *W1200mm *H1500mm(外形寸法)
浸漬 式メイン脱脂 *1セット: L8000mm *W1200mm *H1200mm(外形寸法)
スプレー洗浄システム *6セット: L4000mm *W1200mm *H1500mm(外形寸法)
スプレー純水洗浄システム *1セット: L4000mm *W1200mm *H1500mm(外形寸法)
浸漬 式活性化システム *1セット:長さ20,000mm、幅1,200mm、高さ1,500mm(外形寸法)
浸漬 式パッシベーション *1セット: L10000m *W1200mm *H1200mm(外形寸法)
Dリップ装置: L30000m * W1200mm * H200mm(外形寸法)
自動スプレー(純水スプレー)L4000mm*W1200mm*H1800mm*8セット
のプロセスフロー 自動粉体塗装ライン:
ローディング⇒ スプレー前脱脂および残留物除去⇒浸漬+超音波+加熱洗浄によるメイン脱脂⇒スプレー水洗(I)⇒スプレー水洗(II)⇒浸漬による活性化⇒スプレー洗浄(3)⇒スプレー洗浄(4)、浸漬型パッシベーション、スプレー洗浄(5)⇒スプレー洗浄(6)⇒純水洗浄+調整可能な自動ブロー水、水滴、脱水乾燥炉、自然冷却、オンライン焼成⇒ベルト下アンチプル設置焼成⇒PPボード上で自動粉体スプレーキャビネットを作成⇒ハリケーン回収粉体供給センター⇒二次回収システム⇒研削キャビネット⇒硬化炉乾燥⇒自然冷却⇒QC検査⇒アンローディング⇒梱包
各前処理プロセスの時間の自動粉体塗装ライン:
プロジェクト |
スプレー前脱脂 |
浸漬式メイン脱脂 |
スプレー洗浄1 |
スプレー洗浄2 |
時間 |
1.5分 |
4-5分 |
1.5分 |
1.5分 |
プロジェクト |
浸漬式メイン活性化 |
スプレー洗浄3 |
スプレー洗浄4 |
浸漬式パッシベーション |
時間 |
4-5分 |
1.5分 |
1.5分 |
4-5分 |
プロジェクト |
スプレー洗浄5 |
スプレー洗浄6 |
純水洗浄 |
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時間 |
1.5分 |
1.5分 |
1.5分 |
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当社の代表的なお客様:
お客様の技術要件を満たすために、当社の設計は、コーティング業界の多様性と網羅性も考慮しています。この設計は、いくつかの主要な国内コーティングメーカーの技術を統合し、さまざまなコーティング設備と使用の経済性を考慮しています。メンテナンスと管理の容易さなど、コーティング技術のさまざまな側面を強化することを目的としています。完全自動搬送とインテリジェント制御を採用し、人的資源を削減し、回転スペースを増やし、生産効率を向上させ、人為的ミスによるワークへの損傷を最小限に抑えます。