Precyzyjna, zautomatyzowana linia do malowania proszkowego dla komponentów elektronicznych
:Przegląd:
Dla komponentów elektronicznych precyzja jest kluczowa, a nasza zautomatyzowana linia do malowania proszkowego ją zapewnia. Posiada zaawansowany system kontroli, który precyzyjnie reguluje przepływ proszku i ruch pistoletu natryskowego. Strukturalnie posiada kabinę proszkową zbliżoną do pomieszczenia czystego, aby zapobiec zanieczyszczeniom. Ta linia doskonale nadaje się do powlekania małych i delikatnych części elektronicznych. Precyzyjne powlekanie zapewnia ochronę i funkcjonalność tych komponentów.
Częściowy opis parametrów :
Wyposażenie do obróbki wstępnej
Natrysk wstępny odłuszczanie *1 zestawprojekt L4000mm *W1200mm *H1500mm (wymiary zewnętrzne)
Pływanie główny odtłuszczacz typu *1 zestawprojekt L8000mm *W1200mm *H1200mm (wymiary zewnętrzne)
System mycia natryskowego *6 zestawówprojekt L4000mm *W1200mm *H1500mm (wymiary zewnętrzne)
System mycia czystą wodą natryskową *1 zestawprojekt L4000mm *W1200mm *H1500mm (wymiary zewnętrzne)
Pływanie system aktywacji *1 zestawprojekt 20 000 mm długości, 1200 mm szerokości i 1500 mm wysokości (wymiary zewnętrzne)
Pływanie pasywacja typu *1 zestawprojekt L10000m *W1200mm *H1200mm (wymiary zewnętrzne)
Urządzenie doosuszeniaprojekt L30000m * W1200mm * H200mm (wymiary zewnętrzne)
Automatyczny natrysk (natrysk czystą wodą) L4000mm*W1200mm*H1800mm*8 zestawów
Przebieg procesu :projekt
Załadunek⇒ Natrysk wstępny odtłuszczania i usuwania pozostałości⇒odtłuszczanie główne przez pływanie + ultradźwięki + czyszczenie cieplne ⇒ Mycie natryskowe wodą (I) ⇒ Mycie natryskowe wodą (II) ⇒ Aktywacja przez pływanie ⇒ mycie natryskowe (3) ⇒ mycie natryskowe (4), pasywacja typu pływającego, mycie natryskowe (5) ⇒ mycie natryskowe (6) ⇒ czyszczenie czystą wodą + regulowane automatyczne przedmuchiwanie wodą, usuwanie wody, piec do suszenia dehydratacyjnego, naturalne chłodzenie, pieczenie online ⇒ pod instalacją anty-ciągnącą na pasie wypiekanym ⇒ na płycie PP wykonaj automatyczną kabinę do natrysku proszkowego⇒ centrum odzyskiwania huraganu Proszek ⇒ System odzysku wtórnego ⇒ Szafa szlifierska ⇒ Suszenie w piecu utwardzającym ⇒ Naturalne chłodzenie⇒ Kontrola QC ⇒ Rozładunek ⇒ Pakowanie
Czas trwania każdego procesu obróbki wstępnej Zautomatyzowanej linii do malowania proszkowego:projekt
Mycie natryskowe 5 |
Główne odtłuszczanie typu pływającego |
Mycie natryskowe 1 |
Mycie natryskowe 2 |
czas |
1,5 min |
Nasi typowi klienci: |
projekt |
Nasi typowi klienci: |
Nasi typowi klienci: |
Mycie natryskowe 5 |
Mycie natryskowe 3 |
Mycie natryskowe 4 |
Pasywacja typu pływającego |
czas |
1,5 min |
projekt |
Nasi typowi klienci: |
Nasi typowi klienci: |
projekt |
Mycie natryskowe 5 |
Mycie natryskowe 6 |
Mycie czystą wodą |
czas |
|
1,5 min |
Nasi typowi klienci: |
Nasi typowi klienci: |
Nasi typowi klienci: |
|
Aby spełnić wymagania techniczne Państwa firmy, nasz projekt uwzględnia również różnorodność i kompleksowość branży powlekania. Projekt integruje technologie kilku głównych krajowych producentów powłok, biorąc pod uwagę różnorodność sprzętu do powlekania i ekonomię użytkowania. Ma na celu ulepszenie różnych aspektów technologii powlekania, w tym łatwość konserwacji i zarządzania: przyjmuje w pełni zautomatyzowany transport i inteligentne sterowanie, redukuje zasoby ludzkie, zwiększa przestrzeń obrotu, poprawia wydajność produkcji i minimalizuje uszkodzenia obrabianych przedmiotów spowodowane błędem ludzkim.