Полностью автоматизированная 4-танковая вакуумная углеводородная очистительная установка с ультразвуковой и дистилляционной регенерацией
Процесс прецизионной очистки полностью автоматизированной 4-танковой вакуумной углеводородной очистительной установки для сложных деталей:
4-танковая автоматическая вакуумная углеводородная очистительная установка (Модель HS-4384MFG) обеспечивает исключительные результаты очистки сложных компонентов, таких как детали со слепыми отверстиями или склеенные детали, благодаря хорошо структурированному 4-ступенчатому процессу. Он начинается с ручной загрузки заготовок в специальные корзины (550650450 мм), которые затем автоматически транспортируются в машину с помощью загрузочной тележки.
1# резервуар инициирует грубую очистку дегазацией: сочетая вакуумную дегазацию, трехстороннюю ультразвуковую очистку 28 кГц 4800 Вт и осцилляцию, он работает при комнатной температуре в течение ≥5 минут для удаления поверхностного масляного загрязнения. 2# резервуар повторяет этот процесс дегазации и ополаскивания для дальнейшего уменьшения остатков. Для глубокой очистки 3# и 4# вакуумные прецизионные резервуары (пластины SUS304 10 мм) используют двухчастотные (28 кГц/40 кГц) ультразвуковые волны мощностью 4800 Вт и общие вакуумные насосы "CNST" VG95/2.2KW. Их системы фильтрации (10μ/1μ прецизионные) обеспечивают удаление микроскопических примесей, что критически важно для деталей из цинк-магний-алюминия, требующих отсутствия остатков грязи/масла.
Заключительные этапы включают 5# и 6# вакуумные сушильные резервуары, которые используют углеводородный пар (90-130℃) для паровой бани и сушки. Оснащенные насосами Cuiman RT0.30S и жидкостно-кольцевыми вакуумными насосами CNST VG155, эти резервуары используют эффект вакуумного кипения для сушки заготовок в течение ≥5 минут. После сушки ионный вентилятор на выпускном отверстии охлаждает детали и устраняет статическое электричество, обеспечивая готовность к последующим процессам.
Расходы на Полностью автоматизированной 4-танковой вакуумной углеводородной очистительной установке для справки:
|
номер заказа |
название |
расход |
примечания |
|
1 |
углеводороды |
Добавлять по мере необходимости |
Зависит от объема очистки |
|
2 |
Фильтрующий хлопковый сердечник |
Около 12 в месяц |
Заменять по мере необходимости |
|
3 |
Масло-теплоноситель |
100 л / 2500 часов |
Заменять каждые 2500 часов работы |
|
4 |
Смазочное масло для вакуумного насоса |
0,2 л / 200 часов |
Проверять и добавлять каждые 200 часов работы |
|
5 |
энергопотребление |
Около 30 кВт/час |
среднее значение |
|
6 |
сжатый воздух |
400 NL/мин |
Привод (цилиндр, пневматический клапан) |
Наши типичные клиенты:
![]()