การ เข้าใจ อัตโนมัติ ที่ อยู่ หลัง โรงงาน แอนอดไซส์ ใหม่

เนื่องจากความต้องการของโลก สําหรับโปรไฟลอลูมิเนียมสถาปัตยกรรม โปรไฟลอลูมิเนียมโครงสร้างแสงอาทิตย์ และผลิตภัณฑ์อลูมิเนียมอุตสาหกรรมผู้ผลิตกําลังถูกกดดันเพิ่มมากขึ้น เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต, ลดต้นทุนแรงงาน และรับประกันคุณภาพผลิตภัณฑ์ที่คงที่อุปกรณ์ Anodizing อัตโนมัติ.

อัตโนมัติสาย Anodizing โปรไฟล์อลูมิเนียมรวมระบบการจัดการกล, PLC อัตโนมัติ, การควบคุมกระบวนการ, เทคโนโลยี rectifier, และการจัดการข้อมูลในแพลตฟอร์มการผลิตที่ฉลาดหนึ่ง

ระบบจัดการวัสดุอัตโนมัติ

หัวใจของสาย anodizing อัตโนมัติคือระบบเครนบนหัวอัตโนมัติ หลังจากโปรไฟล์อลูมิเนียมถูกบรรทุกขึ้น racksเครนจะย้ายมันไประหว่างถังกระบวนการโดยอัตโนมัติ ตามสูตรการผลิต.

ระบบทํางาน:

การบรรทุก

การโอนจากถังไปถัง

การระบายน้ํา

การตั้งตําแหน่ง

การลด

เมื่อเทียบกับการทํางานด้วยมือ เครนอัตโนมัติปรับปรุงความเร็วในการผลิตอย่างสําคัญและลดความผิดพลาดของผู้ใช้งาน

ระบบควบคุม PLC

ระบบ PLC เป็นสมองของระบบทั้งหมดอุปกรณ์ Anodizing อัตโนมัติ.

มันติดตามและควบคุม ปริมาตรสําคัญ เช่น

ระยะเวลาในการประมวลผล

อุณหภูมิถัง

ความหนาแน่นของกระแส

โวลเตชั่น

การเคลื่อนไหวของรถบรรทุก

ระบบเตือน

แต่ละชนิดของสินค้าสามารถมีสูตรกระบวนการของมันเองที่เก็บไว้ในฐานข้อมูล PLC, รับประกันคุณภาพการผลิตที่ซ้ําได้

การควบคุมการเคลือบแอนอดีและการเคลือบสีด้วยไฟฟ้า

กระบวนการ anodizing เป็นขั้นตอนที่สําคัญที่สุดของทั้งหมดสาย Anodizing โปรไฟล์อลูมิเนียมความคงที่ความหนาของฟิล์มขึ้นอยู่กับการควบคุมความหนาแน่นของกระแส, ความถี่ของกรดซัลฟูริก, อุณหภูมิ, และเวลาการประมวลผล

เครื่องปรับความถี่สูงที่ทันสมัย ปรับปริมาณกระแสไฟออกและความแรงดันโดยอัตโนมัติตามความต้องการการผลิต

สําหรับสายสีแบบเอเลคโทรลิสต์ระบบ PLC ติดตามต่อเนื่อง ความดันการสี, ความถี่เกลือหมึก, อุณหภูมิของสารไฟฟ้าและเวลาการรักษาเพื่อรักษาความสม่ําเสมอของสีระหว่างชุด.

วิธีการนี้ลดการร้องเรียนของลูกค้าที่เกิดจากการเปลี่ยนแปลงสี

การควบคุมปริมาณและอุณหภูมิของสารเคมีแบบอัตโนมัติ

คลังเคมีมีผลกระทบต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์และค่าใช้จ่ายในการดําเนินงานโดยตรง

โมเดิร์นผู้ผลิตอุปกรณ์ anodizingปกติจะจัดระบบการเติมปริมาณอัตโนมัติ ให้กับสายที่สามารถเติมปริมาณกรดซัลฟูริก โซดาคาวสติก เกลือทองเหลือง และสารประปา

ในขณะเดียวกัน ระบบทําความร้อนและทําความเย็นยังคงอุณหภูมิกระบวนการที่คงที่ตลอดวงจรการผลิต

เคมีที่มั่นคง หมายถึง คุณภาพการผลิตที่มั่นคง

การจัดการข้อมูลการผลิตและอุตสาหกรรม 4.0

โรงงานทําแอโนดแบบทันสมัยรวมเทคโนโลยี MES และอุตสาหกรรม 4.0 มากยิ่งขึ้น

ข้อมูลการผลิต เช่น

เลขชุด

ระยะเวลาในการประมวลผล

ความหนาแน่นของกระแส

บันทึกอุณหภูมิ

สถานะของอุปกรณ์

ผลิตผลิต

สามารถบันทึกและวิเคราะห์ได้โดยอัตโนมัติ

นี่ทําให้ผู้บริหารสามารถระบุข้อตกลงในการผลิต ลดการเสีย และปรับปรุงประสิทธิภาพการดําเนินงาน

สรุป

โมเดิร์นอุปกรณ์ Anodizing อัตโนมัติมันไม่ใช่เพียงแค่ถังและเครื่องปรับขนาด มันคือระบบผลิตที่สมบูรณ์แบบ ที่รวมกัน อัตโนมัติ การควบคุมกระบวนการ การจัดการพลังงานและการติดตามการผลิตแบบดิจิตอล.

สําหรับผู้ผลิตอัลลูมิเนียม extrusion การลงทุนในอัตโนมัติสูงสาย Anodizing โปรไฟล์อลูมิเนียมและสายสีแบบเอเลคโทรลิสต์สามารถปรับปรุงผลผลิตได้อย่างมาก ลดต้นทุนการดําเนินงาน และรับประกันคุณภาพผลิตภัณฑ์ได้อย่างต่อเนื่องระยะยาว