Làm sạch hoàn toàn tự động vàbộtdây chuyền sản xuất lớp phủ phun, thiết bị xử lý bề mặt các bộ phận nhômDòng sản xuất sơn bột điện tĩnh
I. Thiết kế khái niệm của dây chuyền tự động và thiết bị chính:
Dòng sản xuất này dành riêng cho việc xử lý bề mặt của các sản phẩm nhôm
Dòng sản xuất sơn tự động bao gồm hệ thống xử lý trước tự động, hệ thống vận chuyển treo, lò khử nước và lò làm khô (hệ thống sưởi),một tủ phục hồi bột tự động, một cơn bão lớn, một hệ thống phục hồi thứ cấp, một máy quay hai chiều, một hệ thống nhận dạng lưới, một phòng cô lập, ống dẫn không khí, một tủ mẫu,hai dây chuyền lò làm cứng truyền PVC, và một PLC lập trình hệ thống điều khiển điện tập trung
II. Cơ sở thiết kế:
|
Tên phần làm việc |
Sản phẩm nhôm |
|
Kích thước tối đa của mảnh làm việc có thể sử dụng |
L4000*W500*H1200mm kích thước sản phẩm tối đa |
|
Vật liệu của đồ đạc |
Các bộ phận nhôm |
|
Tốc độ xử lý |
3m/min |
|
tốc độ chạy |
0-6m/min điều chỉnh |
|
Máy vận chuyển |
460 quỹ đạo |
|
Chiều dài chuỗi |
Chuỗi 5T nặng 480m |
|
Khoảng cách giữa các thiết bị treo |
150mm |
|
chế độ lái xe |
Động cơ kép 4kw * 2 đơn vị |
|
Phương pháp nướng |
Hệ thống sưởi đốt + quạt lưu thông |
|
Nhiệt độ lò khô nước |
Nhiệt độ phòng --250°Cđiều chỉnh |
|
Nhiệt độ của lò luyện |
Nhiệt độ phòng --250°Cđiều chỉnh |
|
thông số điện |
Hệ thống cung cấp điện AC380V-50Hz ba pha năm dây |
|
điện động |
Hệ thống ba pha AC380V-50Hz ba pha năm dây |
|
Kiểm soát năng lượng |
Đơn pha AC220V-50Hz đơn pha + dây nối đất |
3. Dòng chảy quy trình
1. Quá trình sơn bột dây tự động
Loading⇒ Spray pre-degreasing and residue removal⇒main degreasing by swimming + ultrasonic + heating cleaning ⇒ Spray water washing (I) ⇒ Spray water washing (II) ⇒ Activation by swimming ⇒ spray washing (3) ⇒ spray washing (4), bơi đặt loại thụ động, rửa phun (5) ⇒ rửa phun (6) ⇒ làm sạch bằng nước tinh khiết + nước thổi tự động có thể điều chỉnh, giọt nước, lò sấy khô, làm mát tự nhiên, online roast ⇒ under a belt anti-pull installation baked ⇒ on a PP board make automatic coating powder spraying cabinet⇒ hurricane recovery Powder supply center ⇒ Secondary recovery system ⇒ Grinding cabinet ⇒ Curing oven drying ⇒ Natural cooling⇒ QC inspection ⇒ Unloading ⇒ Packaging
