Robuuste - gestructureerde geautomatiseerde poedercoatingslijn voor bouwmaterialen
Automatische poedercoatinglijnOverzicht:
Deze automatische poederlaaglijn is gebouwd om bouwmaterialen te verwerken en heeft een robuuste structuur die bestand is tegen zwaar gebruik en grote werkstukken.Het transportsystem is ontworpen om bouwmaterialen zoals stalen buizen te vervoerenHet poedertoepassingssysteem zorgt voor een dikke en duurzame coating die deze materialen beschermt tegen corrosie en slijtage.De sterkte en betrouwbaarheid zijn belangrijke verkooppunten voor de bouwsector.
Particuliere beschrijving van de parametersAutomatische poedercoatinglijn
Detank de vierkante buis met beugel is gemaakt van 2,0 T gegalvaniseerde vierkante buis
De buitenkant van de sproeitank is gemaakt van SUS304#1.2T roestvrijstalen plaat buigplaat, die is gelast samen met de beugel en naadloos gelast door TIG las
Bespuitingszijde bovenste plaat: gemaakt van SUS304#1.2T roestvrijstalen plaat gebogen plaat, laser schroef gaten zijn gebogen en de plaat is verbonden met 10mmSUS304# roestvrijstalen schroeven
Ccirculerende zuivere watervat: SUS304#1.5T van roestvrijstalen plaat buigplaat, naadloos lassen door TIG-lassen, met overloopuitlaat, automatische waterbalklep en afvoerklep
Drainage-uitlaat: gemaakt van SUS304#1.5T roestvrij staal 400*400*H800mm
Tracks bracket: SUS304# 50mm*50mm*t2.0mm vierkant buis lassen wordt gebruikt
Sprinklerbuizen (industrieel PVC-buis)
Pijpleiding omvat alle soorten ellebogen, tees, buiskappen, kogelvalen, verbindingen, stekkers, ellebogen, enz.
De afstand tussen de leidingen is 300 mm
- Het gaat om de spuit.
De afstand van de makkelijk te verwijderen mondstuk is 400 mm, en het aantal is ongeveer 96
De spuitstuk is gemaakt van PP-materiaal, mistig en roestvrij staal snap bevestiging, gemakkelijk te demonteren en te monteren, met een doorstroming van 3,0L/min
Circulatiewaterpomp:
Corrosiebestendige 304# pomp
2.2kw centrifuge hogedruk pijpleiding zuigpomp,
Stroomsnelheid: 40 m3/h, lift: 16 m, inlaatdiameterφ65 mm
Pompfilterscherm: gemaakt van roestvrij staalplaat met een hoge maasdichtheid
Overstromingsafvoer: 100*500 mm
Drainageafvoer:¢80 mm*1
Andere toebehoren: 1 set
Recirculatietank
Ta.De in punt 3.4.1 vermelde parameters zijn van toepassing:
Materiaal: SUS304#2.0T Roestvrij staal plaat buigplaat gemaakt, argon boog lassen naadloos lassen.
Versterkingsribben van de watertank: gebogen versterking
Het waterniveau is te vol om het af te voeren, en de pijp is uitgerust met een drijvende bal voor de waterinname
De bovenkant van de doos is gemaakt in een dekselplaat om effectief te verwijderen water mist en doordringen
Processtroom vanAutomatische poedercoatinglijn:
Loading⇒ Spray pre-degreasing and residue removal⇒main degreasing by swimming + ultrasonic + heating cleaning ⇒ Spray water washing (I) ⇒ Spray water washing (II) ⇒ Activation by swimming ⇒ spray washing (3) ⇒ spray washing (4), passivatie van het type swim lay, spuitwassen (5) ⇒ spuitwassen (6) ⇒ zuiver waterreiniging + instelbaar automatisch blaaswater, druppelwater, uitdrogingstoven, natuurlijke koeling, online roast ⇒ under a belt anti-pull installation baked ⇒ on a PP board make automatic coating powder spraying cabinet⇒ hurricane recovery Powder supply center ⇒ Secondary recovery system ⇒ Grinding cabinet ⇒ Curing oven drying ⇒ Natural cooling⇒ QC inspection ⇒ Unloading ⇒ Packaging
Tijd van elk voorbehandelingsprocesvanAutomatische poedercoatinglijn:
project |
Verwijdering van de voor-olie met sproei |
Zwemtype voor het verwijderen van olie |
Sproeiwassen 1 |
Sproeiwassen 2 |
tijd |
1.5min. |
Vijf tot vijf minuten. |
1.5min. |
1.5min. |
project |
De zwemstylus is geactiveerd. |
Sproeiwassen 3 |
Sproeiwassen 4 |
Passivatie van het zwemtype |
tijd |
Vijf tot vijf minuten. |
1.5min. |
1.5min. |
Vijf tot vijf minuten. |
project |
Sproeiwassen 5 |
Sproeiwassen 6 |
Zuiver waterwassen |
|
tijd |
1.5min. |
1.5min. |
1.5min. |
|
Onze typische klanten:
Het ontwerp en de selectie van de procesapparatuur van de productielijn worden geacht de realisatie van proces- en verschillende technische parameters te garanderen.