Automatische Pulverbeschichtungslinie für Baustoffe mit robuster Struktur
Automatische PulverbeschichtungslinieÜbersicht:
Diese automatische Pulverbeschichtungslinie, die für den Umgang mit Baustoffen entwickelt wurde, hat eine robuste Struktur, die schweren Einsätzen und großen Werkstücken standhält.Das Fördersystem ist für die Beförderung von Baustoffen wie Stahlrohren konzipiertDas Pulveranwendungssystem liefert eine dicke und langlebige Beschichtung, die diese Materialien vor Korrosion und Verschleiß schützt.Seine Festigkeit und Zuverlässigkeit sind wichtige Verkaufspunkte für die Bauindustrie.
Teilweise Parameterbeschreibung vonAutomatische Pulverbeschichtungslinie
DieBehälter Das Quadratrohr ist aus 2,0 T galvanisiertem Quadratrohr
Die äußere Hülle des Spritzbehälters besteht aus SUS304 # 1.2T Edelstahlplatte Biegelplatte, die zusammen mit der Halterung geschweißt und nahtlos durch TIG-Schweißen geschweißt
Sprühen seitliche Oberplatte: aus SUS304#1.2T Edelstahlplatte gebogene Platte, Laser-Schraublöcher sind gebogen, und die Platte ist mit 10mmSUS304# Edelstahlschrauben verbunden
CWasserbehälter mit klarem Fluss: SUS304#1.5T aus Edelstahlplatte, nahtlos mit TIG-Schweißen geschweißt, mit Überlauf-Ausgang, automatischem Wasserkugelventil und Abflussventil
Abfluss: aus SUS304#1,5T Edelstahl 400*400*H800mm
Streckenstütze: SUS304# 50mm*50mm*t2.0mm Quadratrohrschweißen verwendet
Sprinklerrohren (PVC-Rohre für Industriezwecke)
Rohrleitungen umfassen alle Arten von Ellenbogen, T-Tipps, Rohrkappen, Kugelventile, Verbindungen, Stecker, Ellenbogen usw.
Der Abstand zwischen den Rohren beträgt 300 mm.
Einheit für die Verarbeitung von
Der Abstand der leicht zu entfernen Düse ist 400 mm, und die Zahl ist etwa 96
Die Düse besteht aus PP-Material, vernebelt und Edelstahl-Snap-Befestigung, leicht zu demontieren und zu montieren, mit einer Durchflussrate von 3,0L/min
Umlaufwasserpumpe:
Korrosionsbeständige Pumpe 304#
2.2kw-Zentrifugal-Hochdruck-Pipeline-Saugpumpe,
Durchflussgeschwindigkeit: 40 m3/h, Aufzug: 16 m, Einlassdurchmesserφ65 mm
Pumpfilter: aus Edelstahlplatte mit hoher Maschendichte
Überfluss-Ausgang: 100*500 mm
Abfluss:¢80 mm*1
Andere Zubehörteile: 1 Satz
Umlaufbehälter
Das ist...Die Prüfung ist nach Maßgabe der in Anhang I der Verordnung (EU) Nr. 528/2012 genannten Verfahren durchzuführen.
Material: SUS304#2.0T Edelstahlplatte Biegelplatte hergestellt, Argonbogenschweißen nahtloses Schweißen.
Verstärkte Rippen des Wassertankes: gebogene Verstärkung
Die Wasserfläche ist zu voll, um abzuleiten, und das Rohr ist mit einem schwimmenden Ball für die Wasserzufuhr ausgestattet
Die Oberseite der Box ist in eine Abdeckungsplatte, um effektiv Wassernebel zu entfernen und durchdringen
Prozessfluss vonAutomatische Pulverbeschichtungslinie:
Loading⇒ Spray pre-degreasing and residue removal⇒main degreasing by swimming + ultrasonic + heating cleaning ⇒ Spray water washing (I) ⇒ Spray water washing (II) ⇒ Activation by swimming ⇒ spray washing (3) ⇒ spray washing (4), Passivierung nach Swim Lay-Typ, Sprühwaschen (5) ⇒ Sprühwaschen (6) ⇒ Reinwasserreinigung + einstellbares automatisches Blaswasser, Tropfenwasser, Dehydratationstrocknungsöfen, natürliche Kühlung, online roast ⇒ under a belt anti-pull installation baked ⇒ on a PP board make automatic coating powder spraying cabinet⇒ hurricane recovery Powder supply center ⇒ Secondary recovery system ⇒ Grinding cabinet ⇒ Curing oven drying ⇒ Natural cooling⇒ QC inspection ⇒ Unloading ⇒ Packaging
Zeit jedes VorbehandlungsprozessesvonAutomatische Pulverbeschichtungslinie:
Projekt |
Sprühen vor der Ölentfernung |
Schwimmtyp Hauptölentfernung |
Sprühwaschen 1 |
Sprühwaschen 2 |
Zeit |
1.5 Minuten |
Vier bis fünf Minuten. |
1.5 Minuten |
1.5 Minuten |
Projekt |
Der Schwimmstil ist aktiviert. |
Sprühwaschen 3 |
Sprühwaschen 4 |
Passivierung des Schwimmtyps |
Zeit |
Vier bis fünf Minuten. |
1.5 Minuten |
1.5 Minuten |
Vier bis fünf Minuten. |
Projekt |
Sprühwaschen 5 |
Sprühwaschen 6 |
Reinwasserwaschen |
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Zeit |
1.5 Minuten |
1.5 Minuten |
1.5 Minuten |
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Unsere typischen Kunden:
Die Konstruktion und Auswahl der Prozessanlagen für die Produktionslinie wird auf die Erfüllung der Prozess- und verschiedenen technischen Parameter ausgerichtet.