Energiezuinige automatische poedercoatingapparatuur met infraroodhardingstechnologie voor meubels
Automatische poedercoatingapparatuurOverzicht:
De automatische poedercoatingsapparatuur integreert infraroodhardingstechnologie, waardoor het energieverbruik met 30% wordt verminderd in vergelijking met traditionele methoden.Het kan binnen 3 tot 8 minuten een breed scala aan poedercoatings behandelenDe verstelbare snelheid van de transportband (0,2 - 2 m/min) is geschikt voor verschillende meubelgroottes.De gebruiksvriendelijke interface en het onderhoudsarme ontwerp van de apparatuur maken het een topkeuze voor meubelfabrikanten die zowel kwaliteit als kosteneffectiviteit nastreven.
Particuliere beschrijving van de parametersAutomatische poedercoatingVervaardiging:
PParameters van de houtverhardingsoven
Ontwerpvereisten:
Warmluchtcirculatieverwarmingssysteem: de temperatuur kan worden ingesteld van normale temperatuur tot 220°C
Het lichaam van de oven is gemaakt van mechanisme steenwol sandwich kleur stalen plaat, en elke oven plaat neemt labyrint afdichting splicing.en vervolgens gevuld met hoge temperatuur afdichtingslijmHet afdichtingseffect is goed, er ontstaat geen lekkage van warm gas en het energieverbruik wordt verminderd.
De ovenplaat is verbonden in één lichaam door de binnenste hoek en de buitenste rand van de oven, die sterk, mooi en royaal is
Aan de bovenkant van de oven wordt een natuurlijke uitlaat gezet om het organische oplosmiddel in de oven binnen een beheersbaar bereik te houden.
De terugluchtpijp in de oven is voorzien van een instelbare uitlaat om ervoor te zorgen dat de hete lucht die de oven binnenkomt volledig wordt gemengd.
De luchtpijp van de oven is met steenwol geïsoleerd om het warmteverlies te verminderen en de temperatuur van de werkkamer in stand te houden.
Materiële gegevens:
Specificaties: L60000mm*W1200mm*H2500mm buitengrond afmetingen zoals aangegeven op de ontwerptekening
Ovenframe: gemaakt van 100x100xT2.0 vierkant buis lassen, het ovenframe is 2500mm hoog
Zijdelingse, bovenste en onderste plaat: de buitenste plaat is gemaakt van 0,8 ton kleurcoated plaat,
De inwendige plaat is gemaakt van 0,8t gegalvaniseerd plaat;
Isolatielaag: Omdat de temperatuur 220 is°C, steenwolplaat moet 100 kg/m3 x 100 mm steenwol gebruiken om te maken, die een betere isolatie heeft.
Buitenste rand van de oven: gemaakt van 2,0t gegalvaniseerde plaat, gelast met de buitenplaat van de oven (spraypoeder op het uiterlijk)
Oveninternemake-uprand: gemaakt van 1,5 ton gegalvaniseerde plaat, gelast met de binnenste ovenplaat,
Interne toevoer- en terugvoerluchtpijp: van gegalvaniseerde plaat van 1,5 ton;
Externe toevoer- en terugvoerluchtpijp: gemaakt van 1,5-t gegalvaniseerde plaat, met een isolatie van 100 mm;
Het oppervlak van de oven frame wordt gespoten met witte verf (of hemelblauw), en de cosmetische rand wordt gespoten met bakpoeder
Het onderstel van de hardingsoven wordt vervaardigd door het lassen van een vierkant buis van 100*100mm*2,0T
2De onderste bevestiging neemt 10mm met een diameter van niet meer dan 20 mm,
3Het ovenframe is volledig gelast en verbonden.
4De voet van de oven is voorzien van een beschermende hoes om het mooi te laten lijken.
Voor een volledige technische oplossing van Automatic Powder Coating System, neem dan contact met mij op.
Processtroom vanAutomatische poedercoatingVervaardiging:
Loading⇒ Spray pre-degreasing and residue removal⇒main degreasing by swimming + ultrasonic + heating cleaning ⇒ Spray water washing (I) ⇒ Spray water washing (II) ⇒ Activation by swimming ⇒ spray washing (3) ⇒ spray washing (4), passivatie van het type swim lay, spuitwassen (5) ⇒ spuitwassen (6) ⇒ zuiver waterreiniging + instelbaar automatisch blaaswater, druppelwater, uitdrogingstoven, natuurlijke koeling, online roast ⇒ under a belt anti-pull installation baked ⇒ on a PP board make automatic coating powder spraying cabinet⇒ hurricane recovery Powder supply center ⇒ Secondary recovery system ⇒ Grinding cabinet ⇒ Curing oven drying ⇒ Natural cooling⇒ QC inspection ⇒ Unloading ⇒ Packaging
Krachtlijst vanAutomatische poedercoatingVervaardiging
Volledig automatische poederlaaglijn: driefasige 380V/50Hz |
|
De totale energiebehoefte is ongeveer 125 kW/h. |
|
Hangend vervoerband |
4 kW * 2 eenheden = 8 kW |
Verwijdering van voorolie |
2.2KW*1 |
Het type zwemmen de belangrijkste olie verwijderen |
3 kW * 10 ultrasone eenheden |
Watersproei |
2.2KW*7 sets = 15.4KW |
Vervoerband |
00,75 kW*2 sets = 1,5 kW |
Rookafvoer |
7.5 kW |
De circulerende ventilator van de droogoven |
7.5KW * 1 eenheid |
Vermogen van de circulerende ventilator in de verhardingsoven |
5.5 kW * 2 eenheden = 11 |
De ventilator van het poederkastje. |
30 kW |
Luchtcompressor 50 pk 37 kW (opdrachtgever installeert) |
|
Opmerking: 1) De klant moet de waterpijp van 1 inch voor kraanwater, de afvoerpijp van meer dan 3 inch leveren en deze aan de aangewezen interface installeren. |
|
2) Hoofdstroomvoorziening: de lijn is aangebracht op de hoofdschakelaar van het bedieningscabinet van deze machine |
Onze typische klanten:
Profiel van het bedrijf:
Dongguan Hongshun Automation Equipment Co., Ltd. is gevestigd in Dongguan City, de wereldwijde productiehoofdstad.De belangrijkste producten zijn:: Wij bieden een volledig assortiment aan ultrasone reinigingsapparatuur, vacuümreinigingsmachines voor koolwaterstoffen, hoogdrukreinigingsmachines voor spuitgassen, spuitlijnen, passivatiezuurwasapparatuur,anodiseringsapparatuur, galvanische apparatuur, industriële zuivere watermachines, apparatuur voor het hergebruiken van hergebruikt water, tunneldrogingsovens en hun perifere ondersteunende apparatuur en verbruiksartikelen, enz.We bieden turnkey oppervlaktebehandeling projecten voor onze klantenHet bedrijf integreert onafhankelijk onderzoek en ontwikkeling, productie en productie, installatie en opleiding, en naverkoopservice.Het heeft ook een volledig kwaliteitsmanagementsysteem en een sterke technische kracht..