Intelligente Geautomatiseerde Poedercoatingopstelling met IoT-gebaseerde Monitoring voor Multi-industrie Toepassingen
Geautomatiseerde PoedercoatingopstellingOverzicht:
Onze intelligente geautomatiseerde poedercoatingopstelling is geïntegreerd met IoT-gebaseerde monitoring, waardoor real-time tracking van productieparameters vanaf elke locatie mogelijk is. Het is aanpasbaar aan verschillende industrieën, waaronder elektronica, meubels en automotive. De opstelling kan onderdelen van verschillende afmetingen en gewichten verwerken, met een productiecapaciteit variërend van kleine batches tot grootschalige productie. Het slimme besturingssysteem optimaliseert het poederverbruik en de coatingkwaliteit, waardoor het een veelzijdige en toekomstbestendige oplossing is voor moderne productie.
Gedeeltelijke parameterbeschrijving vanGeautomatiseerde Poedercoatingopstelling:
Controlkasten (totaal elektrische kasten) PLC-besturingssysteem
De besturingsapparatuur is eenvoudig te bedienen en het bedieningspaneel voor de apparatuurproblemen is in één oogopslag duidelijk
Een programmeerbare controller met een CPU, input- en outputinterfaces en een touchscreen. Het beschikt over een gebruiksvriendelijke interface, gecentraliseerde besturing van pompen, ventilatoren, branders en transportbandaandrijvingen met behulp van grafische symbolen, samen met functies zoals parameterinstellingen, alarmmeldingen, onderhoudstips en wachtwoordbeveiliging. Het systeem zorgt voor stabiele besturing, eenvoudige bediening en gemakkelijk onderhoud.
De totale besturingskast SS41(T=1,2 mm) is gevormd door koudplaatbuigen en lassen, en het oppervlak is gespoten met verf;
Elektrische accessoires worden geassembleerd met bekende merken of merken van hetzelfde niveau;
Leg de stroom- en besturingsleidingen van de hele set apparatuur aan;
Omgevingstemperatuur: de temperatuur van de veilige omgevingsmodus is -10~50℃
Functie:
Motoroverbelastingscontrole en alarm;
Weergave van de transportbandbedrijfsstatus;
Instelling van de oventemperatuurwaarde, overtemperatuuralarm, gegevensverwerking en -weergave, oventemperatuurweergave;
Conversie en instelling van elke besturingsmodus;
Besturingsapparaten zoals start/stop en overbelastingsbeveiliging voor elke ventilator en motor;
Elektrische componenten:
1. Luchtsschakelaar, contactor en stroomonderbreker worden geassembleerd met een geïmporteerde merkcombinatie;
2. Thermostaat: Taiwan SKG;
Opmerking: De automatische lijnapparatuur omvat niet:
1. Installeer de gasleiding van de luchtcompressor
2. Werkplaatsverlichtingsgedeelte
3. Hoofdleidinginstallatie in de werkplaats
4. De hoofdleiding wordt door de klant geïnstalleerd op de hoofdbesturingskast. Alle draden van de kast naar de apparatuur worden door de leverancier van de apparatuur geïnstalleerd
Neem contact met mij op voor een complete technische oplossing van het automatische poedercoatingsysteem. We zullen het ontwerp aanpassen op basis van uw producttechnische vereisten en fabrieksindeling.
Processtroom vanGeautomatiseerde Poedercoatingopstelling :
Laden⇒ Spuiten voorontvetten en residu verwijderen⇒hoofdontvetten door zwemmen + ultrasoon + verwarming reinigen ⇒ Spuiten met water wassen (I) ⇒ Spuiten met water wassen (II) ⇒ Activering door zwemmen ⇒ spuiten wassen (3) ⇒ spuiten wassen (4), zwemmen type passivering, spuiten wassen (5) ⇒ spuiten wassen (6) ⇒ reiniging met zuiver water + instelbare automatische waterblazer, waterdruppel, dehydratiedroogoven, natuurlijke koeling, online roosteren ⇒ onder een band anti-trekinrichting gebakken ⇒ op een PP-plaat een automatische poedercoating spuitcabine maken⇒ orkaan herstel Poedertoevoercentrum ⇒ Secundair herstelsysteem ⇒ Slijpkast ⇒ Uithardingsoven drogen ⇒ Natuurlijke koeling⇒ QC-inspectie ⇒ Lossen ⇒ Verpakking
Stroomlijst vanGeautomatiseerde Poedercoatingopstelling :
Volautomatische poedercoatinglijn: driefasig 380V/50Hz |
|
De totale stroombehoefte is ongeveer 125KW/H |
|
Hangende transportband |
4KW * 2 eenheden = 8kw |
Voorontvetting |
2,2KW*1 |
Het zwemtype hoofdontvetting |
3KW * 10 ultrasone eenheden |
Waterspray |
2,2KW*7 sets = 15,4KW |
Transportband |
0,75KW*2 sets = 1,5kw |
Rookafvoer |
7,5kw |
De circulatieventilator van de droogoven |
7,5KW * 1 eenheid |
Vermogen van de circulatieventilator in de uithardingsoven |
5,5KW * 2 eenheden = 11 |
De ventilator van de poederkast |
30kw |
Luchtcompressor 50 PK 37kw (geïnstalleerd door de klant) |
|
Opmerking: 1) De klant dient de 1-inch waterleiding voor kraanwater te leveren, de afvoerleiding van meer dan 3 inch en deze op de aangewezen interface te installeren |
|
2) Hoofdstroomvoorziening: de lijn is aangesloten op de hoofdschakelaar van de besturingskast van deze machine |
Onze typische klanten:
Bedrijfsprofiel:
Dongguan Hongshun Automation Equipment Co., Ltd. is gevestigd in Dongguan City, de wereldwijde productiehoofdstad. Het is een professionele fabrikant van hoogprecisie oppervlaktebehandelingsapparatuur. De belangrijkste producten zijn onder meer: Wij bieden een volledig assortiment ultrasone reinigingsapparatuur, vacuüm koolwaterstofreinigingsmachines, hogedrukspuitreinigingsmachines, spuitlijnen, passiveringszuurwasapparatuur, anodiseerapparatuur, galvaniseerapparatuur, industriële zuiverwatermachines, hergebruiksapparatuur voor teruggewonnen water, tunneldroogovens en hun perifere ondersteunende apparatuur en verbruiksartikelen, enz. Wij leveren turnkey oppervlaktebehandelingsprojecten voor onze klanten. Het bedrijf integreert onafhankelijk onderzoek en ontwikkeling, productie en fabricage, installatie en training, en after-sales service. Het beschikt ook over een compleet kwaliteitsmanagementsysteem en sterke technische kracht.