Impianto di verniciatura a polvere automatizzato intelligente con monitoraggio abilitato all'IoT per applicazioni multi-industria
Impianto di verniciatura a polvere automatizzatoPanoramica:
Il nostro impianto di verniciatura a polvere automatizzato intelligente è integrato con il monitoraggio abilitato all'IoT, consentendo il monitoraggio in tempo reale dei parametri di produzione da qualsiasi luogo. È adattabile a vari settori, tra cui elettronica, arredamento e automotive. L'impianto può gestire parti di diverse dimensioni e pesi, con una capacità di produzione che va dalla piccola alla grande scala. Il sistema di controllo intelligente ottimizza l'uso della polvere e la qualità del rivestimento, rendendolo una soluzione versatile e a prova di futuro per la produzione moderna.
Descrizione parziale dei parametri di Impianto di verniciatura a polvere automatizzato:
Cabinetti di controllo (armadi elettrici totali) Sistema di controllo PLC
L'apparecchiatura di controllo è semplice da usare e il pannello di controllo dei problemi dell'apparecchiatura è chiaro a colpo d'occhio
Un controllore programmabile dotato di CPU, interfacce di ingresso e uscita e un pannello touch. È dotato di un'interfaccia intuitiva, controllo centralizzato di pompe, ventilatori, bruciatori e azionamenti della linea di trasporto tramite simboli grafici, insieme a funzioni come impostazioni dei parametri, richieste di informazioni di allarme, suggerimenti per la manutenzione e protezione tramite password. Il sistema garantisce un controllo stabile, un funzionamento facile e una manutenzione conveniente.
L'armadio di controllo totale SS41(T=1,2 mm) è formato da piegatura e saldatura di piastre a freddo e la superficie è verniciata a spruzzo;
Gli accessori elettrici sono assemblati con marchi noti o marchi dello stesso livello;
Disporre la linea di alimentazione e la linea di controllo dell'intero set di apparecchiature;
Temperatura ambiente: la temperatura della modalità ambiente sicuro è -10~50℃
Funzione:
Controllo e allarme di sovraccarico del motore;
Visualizzazione dello stato di funzionamento del trasportatore;
Impostazione del valore della temperatura del forno, allarme di sovratemperatura, elaborazione e visualizzazione dei dati, visualizzazione della temperatura del forno;
Conversione e impostazione di ogni modalità di controllo;
Dispositivi di controllo come avvio/arresto e protezione da sovraccarico per ogni ventola e motore;
Componenti elettrici:
1. Interruttore automatico, contattore e interruttore automatico sono assemblati con una combinazione di marchi importati;
2. Termostato: Taiwan SKG;
Nota: l'apparecchiatura della linea automatica non include:
1. Installare la tubazione del gas del compressore d'aria
2. Parte dell'illuminazione dell'officina
3. Installazione della linea principale in officina
4. La linea principale deve essere installata dal cliente alla scatola di controllo principale. Tutti i fili dalla scatola all'apparecchiatura devono essere installati dal fornitore dell'apparecchiatura
Per una soluzione tecnica completa del sistema di verniciatura a polvere automatica, contattami. Personalizzeremo il progetto in base alle tue esigenze tecniche del prodotto e al layout della fabbrica.
Flusso di processo di Impianto di verniciatura a polvere automatizzato :
Caricamento⇒ Spruzzatura pre-sgrassaggio e rimozione residui⇒sgrassaggio principale per immersione + ultrasuoni + pulizia a riscaldamento ⇒ Lavaggio a spruzzo (I) ⇒ Lavaggio a spruzzo (II) ⇒ Attivazione per immersione ⇒ lavaggio a spruzzo (3) ⇒ lavaggio a spruzzo (4), passivazione a immersione, lavaggio a spruzzo (5) ⇒ lavaggio a spruzzo (6) ⇒ pulizia con acqua pura + soffiatura automatica regolabile, goccia d'acqua, forno di essiccazione per disidratazione, raffreddamento naturale, cottura in linea ⇒ sotto un'installazione anti-trazione a cinghia cotta ⇒ su una tavola PP realizzare una cabina di spruzzatura automatica di polvere ⇒ centro di alimentazione polvere di recupero uragano ⇒ Sistema di recupero secondario ⇒ Cabina di molatura ⇒ Essiccazione in forno di polimerizzazione ⇒ Raffreddamento naturale⇒ Ispezione QC ⇒ Scarico ⇒ Imballaggio
Potenza elenco di Impianto di verniciatura a polvere automatizzato :
Linea di verniciatura a polvere completamente automatica: trifase 380V/50Hz |
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La richiesta di potenza totale è di circa 125KW/H |
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Trasportatore sospeso |
4KW * 2 unità = 8kw |
Pre-rimozione dell'olio |
2,2KW*1 |
Il tipo di immersione rimozione principale dell'olio |
3KW * 10 unità a ultrasuoni |
Spruzzo d'acqua |
2,2KW*7 set = 15,4KW |
Nastro trasportatore |
0,75KW*2 set = 1,5kw |
Scarico fumi |
7,5kw |
La ventola di circolazione del forno di essiccazione |
7,5KW * 1 unità |
Potenza della ventola di circolazione nel forno di polimerizzazione |
5,5KW * 2 unità = 11 |
La ventola della cabina della polvere |
30kw |
Compressore d'aria 50 HP 37kw (installato dal cliente) |
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Nota: 1) Il cliente deve fornire il tubo dell'acqua da 1 pollice per l'acqua del rubinetto, il tubo di scarico di oltre 3 pollici e installarlo all'interfaccia designata |
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2) Alimentazione principale: la linea è disposta all'interruttore principale dell'armadio di controllo di questa macchina |
I nostri clienti tipici:
Profilo aziendale:
Dongguan Hongshun Automation Equipment Co., Ltd. si trova nella città di Dongguan, la capitale mondiale della produzione. È un produttore professionale di apparecchiature per il trattamento delle superfici di alta precisione. I suoi prodotti principali includono: Offriamo una gamma completa di apparecchiature per la pulizia a ultrasuoni, macchine per la pulizia con idrocarburi sottovuoto, macchine per la pulizia a spruzzo ad alta pressione, linee di spruzzatura, apparecchiature per il lavaggio acido di passivazione, apparecchiature di anodizzazione, apparecchiature di galvanica, macchine per acqua pura industriale, apparecchiature per il riutilizzo delle acque reflue, forni di essiccazione a tunnel e le loro apparecchiature e materiali di consumo di supporto periferici, ecc. Forniamo progetti di trattamento delle superfici chiavi in mano per i nostri clienti. L'azienda integra ricerca e sviluppo indipendenti, produzione e fabbricazione, installazione e formazione e servizio post-vendita. Dispone inoltre di un sistema di gestione della qualità completo e di una forte forza tecnica.