Hoogwaardige Industriële Reinigingsapparatuur voor Milieubescherming, met een reinigings- en droogsysteem dat gebruik maakt van koolwaterstofreinigingsmiddelen in de vacuümkamer.
Onze hoogwaardige industriële reinigingsapparatuur voor milieubescherming integreert een vacuümkamer, koolwaterstofreinigingsmiddelen en een geïntegreerd reinigings-droogsysteem, waarmee een nieuwe standaard wordt gezet voor milieuvriendelijke en efficiënte precisie-reiniging in hoogwaardige productie.
Door te werken in een afgesloten vacuümkamer, gebruikt het milieuvriendelijke koolwaterstofreinigingsmiddelen - met een lage vluchtigheid en biologisch afbreekbaar - om schadelijke oplosmiddelen te vervangen. Het vacuüm verbetert de penetratie van het oplosmiddel, waardoor vet, flux en deeltjes grondig worden verwijderd van precisieonderdelen, terwijl de emissies worden geminimaliseerd. Het geïntegreerde reinigings-droogsysteem stroomlijnt de workflows: na het reinigen verdampt vacuümdrogen snel het resterende oplosmiddel zonder hitteschade, wat residuvrije resultaten garandeert.
Het beschikt over 95% oplosmiddelterugwinningstechnologie om afval en operationele kosten te verminderen, in overeenstemming met de wereldwijde milieunormen (REACH, RoHS). Ontworpen voor high-end sectoren zoals de lucht- en ruimtevaart, medische apparatuur en halfgeleiders, brengt het prestaties in evenwicht met duurzaamheid. Voor bedrijven die streven naar groene productie en precisie-reiniging, levert deze apparatuur milieuvriendelijke, betrouwbare en hoogwaardige reinigingsoplossingen.
De HS-6389MFG is ontworpen om te voldoen aan strenge milieuvoorschriften, met de nadruk op afvalvermindering, emissiebeheersing en duurzaam oplosmiddelbeheer. Een belangrijke milieuvriendelijke eigenschap is het distillatie-regeneratiesysteem, dat koolwaterstofoplosmiddel hergebruikt door olie en onzuiverheden te verwijderen. Dit vermindert het oplosmiddelafval met 30-50% in vergelijking met machines zonder regeneratie, waardoor de verwijdering van gevaarlijk afval wordt geminimaliseerd en de ecologische voetafdruk van de machine wordt verkleind.
Het uitlaatsysteem van de machine draagt ook bij aan de naleving. Uitgerust met een 400W multi-blade uitlaatventilator (8m³/min), voert het oplosmiddeldampen en hete lucht via pijpleidingen ter plaatse naar buiten af. Dit voorkomt dat oplosmiddelgeuren zich in de werkplaats ophopen en zorgt voor naleving van de luchtkwaliteitsnormen. Het gebruik van koolwaterstofoplosmiddelen (die biologisch afbreekbaar zijn en lage VOC-emissies hebben) vermindert de milieu-impact verder in vergelijking met agressieve chemische reinigers.
Energie-efficiëntie is een ander milieuvriendelijk aspect. Het gemiddelde stroomverbruik van de machine (65-70KW/h) is geoptimaliseerd via slimme bedieningselementen (PLC-gestuurde verwarming en vacuüm) en indirecte verwarmingssystemen (voor distillatie/stoomgeneratie), waardoor het energieverbruik en de uitstoot van broeikasgassen worden verminderd. De 20HP luchtgekoelde koeler is ook energiezuinig en verbruikt minder stroom dan watergekoelde alternatieven, terwijl de oplosmiddeltemperatuur onder het vlampunt blijft.
Hongshun levert documentatie (bijv. veiligheidsinformatiebladen voor oplosmiddelen, emissietestrapporten) om klanten te helpen voldoen aan de lokale milieuvoorschriften. Het ontwerp en de werking van de machine voldoen aan wereldwijde normen (bijv. RoHS, REACH), waardoor deze geschikt is voor gebruik in regio's met strenge milieu-eisen.
| Bestelnummer | Naam | Afval | Opmerkingen |
|---|---|---|---|
| 1 | Koolwaterstoffen | Toevoegen indien nodig | Afhankelijk van de hoeveelheid reiniging |
| 2 | Filter katoenen kern | Ongeveer 12 per maand | Vervangen indien nodig |
| 3 | Warmte medium olie | 100L/2500 uur | Vervangen om de 2500 werkuren |
| 4 | Vacuümpomp smeerolie | 0.2L/200 uur | Controleren en toevoegen om de 200 werkuren |
| 5 | Stroomverbruik | Ongeveer 30kw/uur | Gemiddelde waarde |
| 6 | Perslucht | 400 NL/min | Aandrijving (cilinder, pneumatische klep) |