Hochwertige industrielle Reinigungsgeräte für den Umweltschutz, ausgestattet mit einem Reinigungs- und Trocknungssystem mit Kohlenwasserstoff-Reinigungsmitteln in der Vakuumkammer.
Unsere hochwertigen, umweltschonenden industriellen Reinigungsgeräte integrieren eine Vakuumkammer, Kohlenwasserstoff-Reinigungsmittel und ein integriertes Reinigungs- und Trocknungssystem und setzen damit einen neuen Standard für umweltfreundliche und effiziente Präzisionsreinigung in der High-End-Fertigung.
Es arbeitet in einer versiegelten Vakuumkammer und verwendet umweltfreundliche Kohlenwasserstoff-Reinigungsmittel, die wenig flüchtig und biologisch abbaubar sind, um schädliche Lösungsmittel zu ersetzen. Das Vakuum verbessert die Lösungsmitteldurchdringung, entfernt Fett, Flussmittel und Partikel gründlich von Präzisionsteilen und minimiert gleichzeitig die Emissionen. Das integrierte Reinigungs-Trocknungssystem rationalisiert Arbeitsabläufe: Nach der Reinigung verdunstet die Vakuumtrocknung schnell Lösungsmittelrückstände ohne Hitzeschäden und sorgt so für rückstandsfreie Ergebnisse.
Es verfügt über eine 95-prozentige Lösungsmittelrückgewinnungstechnologie zur Reduzierung von Abfall und Betriebskosten und entspricht den globalen Umweltstandards (REACH, RoHS). Es wurde für High-End-Branchen wie Luft- und Raumfahrt, medizinische Geräte und Halbleiter entwickelt und vereint Leistung und Nachhaltigkeit. Für Unternehmen, die eine umweltfreundliche Produktion und hochpräzise Reinigung anstreben, bietet diese Ausrüstung umweltfreundliche, zuverlässige und qualitativ hochwertige Reinigungslösungen.
Der HS-6389MFG ist so konzipiert, dass er strenge Umweltvorschriften erfüllt und sich auf Abfallreduzierung, Emissionskontrolle und nachhaltiges Lösungsmittelmanagement konzentriert. Ein wichtiges umweltfreundliches Merkmal ist das Destillationsregenerationssystem, das Kohlenwasserstofflösungsmittel durch Entfernung von Öl und Verunreinigungen wiederverwendet. Dadurch wird der Lösungsmittelabfall im Vergleich zu Maschinen ohne Regeneration um 30–50 % reduziert, wodurch die Entsorgung gefährlicher Abfälle minimiert und der ökologische Fußabdruck der Maschine verringert wird.
Auch die Abgasanlage der Maschine trägt zur Compliance bei. Ausgestattet mit einem 400-W-Abluftventilator mit mehreren Flügeln (8 m³/min) leitet er Lösungsmitteldämpfe und heiße Luft über bauseitige Rohrleitungen ins Freie. Dies verhindert die Ansammlung von Lösungsmittelgerüchen in der Werkstatt und stellt die Einhaltung der Luftqualitätsstandards sicher. Die Verwendung von Kohlenwasserstofflösungsmitteln (die biologisch abbaubar sind und geringe VOC-Emissionen aufweisen) reduziert die Umweltbelastung im Vergleich zu aggressiven chemischen Reinigungsmitteln weiter.
Energieeffizienz ist ein weiterer umweltfreundlicher Aspekt. Der durchschnittliche Stromverbrauch der Maschine (65–70 kW/h) wird durch intelligente Steuerungen (SPS-gesteuertes Heizen und Vakuumieren) und indirekte Heizsysteme (für Destillation/Dampferzeugung) optimiert, wodurch der Energieverbrauch und die Treibhausgasemissionen reduziert werden. Der luftgekühlte 20-PS-Kühler ist außerdem energieeffizient, da er weniger Strom verbraucht als wassergekühlte Alternativen und gleichzeitig die Lösungsmitteltemperatur unter dem Flammpunkt hält.
Hongshun stellt Dokumentation (z. B. Sicherheitsdatenblätter für Lösungsmittel, Emissionstestberichte) zur Verfügung, um Kunden bei der Einhaltung lokaler Umweltvorschriften zu unterstützen. Design und Betrieb der Maschine orientieren sich an globalen Standards (z. B. RoHS, REACH) und eignen sich daher für den Einsatz in Regionen mit strengen Umweltauflagen.
| Bestellnummer | Name | Verschwendung | Bemerkungen |
|---|---|---|---|
| 1 | Kohlenwasserstoffe | Nach Bedarf hinzufügen | Hängt vom Reinigungsaufwand ab |
| 2 | Filterkern aus Baumwolle | Ungefähr 12 pro Monat | Bei Bedarf ersetzen |
| 3 | Mittleres Öl erhitzen | 100 l/2500 Stunden | Alle 2500 Arbeitsstunden austauschen |
| 4 | Schmieröl für Vakuumpumpe | 0,2 l/200 Stunden | Überprüfen und ergänzen Sie alle 200 Arbeitsstunden |
| 5 | Stromverbrauch | Ungefähr 30 kW/Stunde | Durchschnittswert |
| 6 | Druckluft | 400 NL/min | Antriebsnutzung (Zylinder, Pneumatikventil) |