Ligne de nettoyage sous vide d'hydrocarbures de protection environnementale haut de gamme avec récupération de solvant à 95 % et fréquence ultrasonore de 30 à 50 kHz

Notre équipement de nettoyage industriel de protection de l'environnement haut de gamme intègre une chambre à vide, des agents de nettoyage à base d'hydrocarbures et un système intégré de nettoyage et de séchage, établissant une nouvelle norme pour un nettoyage de précision écologique et efficace dans la fabrication haut de gamme.

Fonctionnant dans une chambre à vide scellée, il utilise des agents de nettoyage à base d'hydrocarbures respectueux de l'environnement - à faible volatilité et biodégradables - pour remplacer les solvants nocifs. Le vide améliore la pénétration du solvant, éliminant en profondeur la graisse, le flux et les particules des pièces de précision tout en minimisant les émissions. Le système intégré de nettoyage et de séchage rationalise les flux de travail : après le nettoyage, le séchage sous vide évapore rapidement le solvant résiduel sans dommage thermique, garantissant des résultats sans résidus.

Il est doté d'une technologie de récupération de solvant à 95 % pour réduire les déchets et les coûts d'exploitation, conformément aux normes environnementales mondiales (REACH, RoHS). Conçu pour les secteurs haut de gamme comme l'aérospatiale, les dispositifs médicaux et les semi-conducteurs, il concilie performance et durabilité. Pour les entreprises qui recherchent une production verte et un nettoyage de haute précision, cet équipement offre des solutions de nettoyage écologiques, fiables et de haute qualité.

Le HS-6389MFG est conçu pour répondre aux réglementations environnementales strictes, en se concentrant sur la réduction des déchets, le contrôle des émissions et la gestion durable des solvants. Une caractéristique écologique clé est le système de régénération par distillation, qui réutilise le solvant d'hydrocarbure en éliminant l'huile et les impuretés. Cela réduit les déchets de solvant de 30 à 50 % par rapport aux machines sans régénération, minimisant l'élimination des déchets dangereux et réduisant l'empreinte environnementale de la machine.

Le système d'échappement de la machine contribue également à la conformité. Équipé d'un ventilateur d'extraction multi-lames de 400 W (8 m³/min), il expulse les vapeurs de solvant et l'air chaud vers l'extérieur via une tuyauterie sur site. Cela empêche l'accumulation d'odeurs de solvant dans l'atelier et assure la conformité aux normes de qualité de l'air. L'utilisation de solvants d'hydrocarbures (qui sont biodégradables et ont de faibles émissions de COV) réduit encore l'impact environnemental par rapport aux nettoyants chimiques agressifs.

L'efficacité énergétique est un autre aspect écologique. La consommation d'énergie moyenne de la machine (65-70KW/h) est optimisée grâce à des commandes intelligentes (chauffage et aspiration réglés par PLC) et à des systèmes de chauffage indirect (pour la distillation/la production de vapeur), réduisant la consommation d'énergie et les émissions de gaz à effet de serre. Le refroidisseur à air de 20 CV est également économe en énergie, utilisant moins d'énergie que les alternatives refroidies par eau tout en maintenant la température du solvant en dessous du point d'éclair.

Hongshun fournit de la documentation (par exemple, les fiches de données de sécurité des matériaux pour les solvants, les rapports de tests d'émissions) pour aider les clients à respecter les réglementations environnementales locales. La conception et le fonctionnement de la machine sont conformes aux normes mondiales (par exemple, RoHS, REACH), ce qui la rend adaptée à une utilisation dans les régions soumises à des exigences environnementales strictes.