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Industrielle elektrostatische Pulverbeschichtungslinie Geräuscharm Hocheffizienz für Metallteile

Industrielle elektrostatische Pulverbeschichtungslinie Geräuscharm Hocheffizienz für Metallteile

Markenname: Hongshun
Modellnummer: HS-H560CPP
Mindestbestellmenge: 1 Satz
Preis: $20,000 to $50,000
Verpackungsdetails: Film
Zahlungsbedingungen: L/C,T/T
Detailinformationen
Herkunftsort:
DONGGUAN
Zertifizierung:
CCC/CE
Werkstückname:
Schwere Industrieausrüstung
Maximale Werkstückgröße kann verwendet werden:
L4000*W800*H2000mm maximale Produktgröße
Kontrolle:
Plc
Bewegungsgeschwindigkeit:
0,5 - 3 m/min
Steuern die Kraft:
Einphase AC220V-50Hz Einphase + Erdungsdraht
Antriebskraft:
Drei-Phasen-AC380V-50Hz Drei-Phasen-Fünf-Draht-System
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
5 Sätze/Monat
Hervorheben:

Industrieelektrostatische Pulverbeschichtungslinie

,

Geräuscharme elektrostatische Pulverbeschichtungslinie

,

Metallteile Horizontale Pulverbeschichtungslinie

Produktbeschreibung
Industrielle elektrostatische Pulverbeschichtungslinie
Niedriggeräuschendes hocheffizientes System für Metallteile
Systemübersicht
Unser transportierbares automatisches Pulverbeschichtungssystem ist für schwere Industrieanlagen konzipiert. Mit einem hochlastfähigen Förderband mit einer Geschwindigkeit von 0,5-3 m/min kann er große Teile bis zu 500 kg bearbeiten. Die elektrostatische Sprühtechnologie sorgt für eine 95%ige Pulverververwertung, wodurch Abfälle reduziert werden. Die Struktur ermöglicht eine einfache Einbindung zusätzlicher Vorbehandlungs- oder Härtezonen. Bei Maschinen, Kränen und Metallkonstruktionen im großen Stil bietet dieses System schnelle, einheitliche Beschichtung, die die Haltbarkeit des Produkts erhöht und die Lebensdauer verlängert.
Technische Spezifikation
Art des Werkstücks Schwere Industriegeräte
Maximale Werkstückgröße L4000 × W1000 × H1800mm
Material des Werkstücks Teile aus Metall
Prozessgeschwindigkeit 3 m/min
Laufgeschwindigkeit 0-6m/min einstellbar
Typ des Förderers 460 Umlaufbahn
Kette Länge Schwere 5T-Kette 480m
Abstand zwischen hängenden Befestigungen 150 mm
Fahrmodus Einheit mit Doppelantrieb 4 kW × 2 Einheiten
Backmethode Verbrennungsheizung + Kreislaufventilator
Temperatur des Dehydratorofens Raumtemperatur - 250°C einstellbar
Haltemperatur des Ofen Raumtemperatur - 250°C einstellbar
Elektrische Parameter AC380V-50Hz dreiphasiges Fünfdrahtsystem
Technische Lösungen auf Maß
Für eine vollständige technische Lösung unseres automatischen Pulverbeschichtungssystems kontaktieren Sie uns bitte.
Prozessfluss
Beförderung → Vorfettentfernung und Rückstandsbeseitigung durch Sprühen → Hauptfettentfernung (Schwimmen + Ultraschall + Heizreinigung) → Sprühwasserwaschen (I) → Sprühwasserwaschen (II) → Aktivierung durch Schwimmen → Sprühwaschen (3) → Sprühwaschen (4) → Passivierung nach Swim Lay-Typ → Sprühwaschen (5) → Sprühwaschen (6) → Reinwasserreinigung + einstellbares automatisches Blaswasser → Wassertropfenentfernung → Trocknungsöfen → Natürliche Kühlung → Online-Röstung → Unter Gürtel Anti-Truck-Installation gebacken → PP-Platte automatische Beschichtung Pulversprühschrank → Hurrikan-Pulverversorgungszentrum → Sekundärrückgewinnungssystem → Schleifschrank → Trocknungsöfen → natürliche Kühlung → QC-Kontrolle → Entladen → Verpackung
Energiebedarf
Typ der Anlage Vollautomatische Pulverbeschichtungslinie
Stromversorgung Dreiphasige 380V/50Hz
Gesamtstrombedarf Um etwa 125 kW/h
Aufgehängter Förderer 4 kW × 2 Einheiten = 8 kW
Entfernung von Voröl 2.2KW × 1
Schwimmtyp Hauptölentfernung 3KW × 10 Ultraschallgeräte
Wasserspray 2.2KW × 7 Sätze = 15,4KW
Förderband 00,75 kW × 2 Sätze = 1,5 kW
Rauchabgase 7.5 kW
Trocknungsofen Umlaufventilator 7.5KW × 1 Einheit
Heilungsöfen mit Kreislaufventilator 5.5KW × 2 Einheiten = 11kw
Pulverfachventilator 30 kW
Luftkompressor 50 PS 37 kW (von dem Kunden installiert)
Anmerkung:1) Der Kunde muss eine 1-Zoll-Wasserleitung für Leitungswasser und Abflussleitung von mehr als 3 Zoll zur Verfügung stellen, die an der vorgesehenen Schnittstelle installiert ist
2) Hauptstromversorgung: Leitung an den Hauptschalter des Steuergeräts angeordnet
Systemkomponenten
Diese Produktionslinie ist der Oberflächenbehandlung von Aluminiumprodukten gewidmet. automatische Vorbehandlungsanlage, hängendes Fördersystem, Dehydrierungs- und Trocknungsherde (Heizungsanlage), automatischer Pulverrückgewinnungsraum, Großzyklon, Sekundärrückgewinnungssystem, zweidimensionale Schaltmaschine, Gittererkennungssystem, Isolationsraum, Luftröhren, Probenkast, zwei PVC-Linien für die Härtungsöfen, und PLC-Programmierung zentralisiertes elektrisches Steuerungssystem.
Anwendungsgalerie
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