Надежная автоматическая система порошковой покраски на основе конвейера для тяжелого промышленного оборудования
Автоматическая система порошковой покраскиОбзор:
Наша автоматическая система порошковой покраски на основе конвейера разработана для тяжелого промышленного оборудования. С конвейерной лентой высокой грузоподъемности, движущейся со скоростью 0,5–3 м/мин, она может обрабатывать крупные детали весом до 500 кг. Технология электростатического распыления обеспечивает 95% коэффициент использования порошка, что снижает отходы. Модульная структура позволяет легко интегрировать дополнительные зоны предварительной обработки или сушки. Идеально подходит для покраски промышленного оборудования, кранов и крупногабаритных металлических конструкций, эта система обеспечивает быстрое, равномерное покрытие, повышая долговечность продукта и продлевая срок службы.
Описание частичных параметровАвтоматическая линия порошковой покраски
Основа проектирования:
|
Название заготовки
|
Тяжелое промышленное оборудование
|
|
Максимальный размер заготовки
|
L4000*W1000*H1800 мм максимальный размер изделия
|
|
Материал заготовки
|
Металлические детали
|
|
Скорость процесса
|
3 м/мин
|
|
рабочая скорость
|
0-6 м/мин регулируется
|
|
Конвейер
|
460 орбита
|
|
Длина цепи
|
Тяжелая цепь 5T 480 м
|
|
Расстояние между подвесными приспособлениями
|
150 мм
|
|
режим привода
|
Двойной привод 4 кВт * 2 единицы
|
|
Метод выпечки
|
Система нагревателя сгорания + циркуляционный вентилятор
|
|
Температура печи обезвоживания
|
Комнатная температура--250℃регулируется
|
|
Температура печи отверждения
|
Комнатная температура--250℃регулируется
|
|
электрический параметр
|
Электропитание AC380V-50Hz трехфазная пятипроводная система
|
|
динамическое электричество
|
Трехфазная AC380V-50Hz трехфазная пятипроводная система
|
|
Управление питанием
|
Однофазная AC220V-50Hz однофазная + заземляющий провод
|
Для получения полного технического решения автоматической системы порошковой покраски, пожалуйста, свяжитесь со мной. Мы разработаем дизайн с учетом ваших технических требований к продукту и планировки завода.
Технологический процесс Автоматическая линия порошковой покраски:
Загрузка⇒ Предварительное обезжиривание распылением и удаление остатков⇒основное обезжиривание путем погружения + ультразвук + очистка нагревом ⇒ промывка водой распылением (I) ⇒ промывка водой распылением (II) ⇒ Активация путем погружения ⇒ промывка распылением (3) ⇒ промывка распылением (4), пассивация погружением, промывка распылением (5) ⇒ промывка распылением (6) ⇒ очистка чистой водой + регулируемый автоматический обдув водой, удаление капель воды, печь сушки обезвоживания, естественное охлаждение, онлайн-обжиг ⇒ под лентой установка защиты от вытягивания запеченная ⇒ на доске из полипропилена сделать автоматическую покрасочную камеру для распыления порошка⇒ центр восстановления урагана Подача порошка ⇒ Система вторичного восстановления ⇒ Шлифовальная камера ⇒ Сушка в печи отверждения ⇒ Естественное охлаждение⇒ Контроль качества ⇒ Разгрузка ⇒ Упаковка
ЭнергиясписокАвтоматическая система порошковой покраски
|
Полностью автоматическая линия порошковой покраски: трехфазная 380 В/50 Гц
|
|
Общая потребляемая мощность составляет около 125 кВт/ч
|
|
Подвесной конвейер
|
4 кВт * 2 единицы = 8 кВт
|
|
Предварительное удаление масла
|
2,2 кВт*1
|
|
Тип погружения основное удаление масла
|
3 кВт * 10 ультразвуковых блоков
|
|
Водяной спрей
|
2,2 кВт*7 комплектов = 15,4 кВт
|
|
Конвейерная лента
|
0,75 кВт*2 комплекта = 1,5 кВт
|
|
Дымоудаление
|
7,5 кВт
|
|
Циркуляционный вентилятор сушильной печи
|
7,5 кВт * 1 единица
|
|
Мощность циркуляционного вентилятора в печи отверждения
|
5,5 кВт * 2 единицы = 11
|
|
Вентилятор порошковой камеры
|
30 кВт
|
|
Воздушный компрессор 50 л.с. 37 кВт (устанавливается заказчиком)
|
|
Примечание: 1) Заказчик должен предоставить водопроводную трубу диаметром 1 дюйм для водопроводной воды, дренажную трубу диаметром более 3 дюймов и установить ее к указанному интерфейсу.
|
|
2) Основное электропитание: линия подводится к главному выключателю шкафа управления этой машины.
|
Наши типичные клиенты:
Эта производственная линия предназначена для обработки поверхности алюминиевых изделий
Автоматическая система порошковой покраски состоит из автоматической системы предварительной обработки, системы подвесного конвейера, печи обезвоживания и печи сушки отверждения (системы нагрева), автоматической камеры восстановления порошка, большого циклона, системы вторичного восстановления, двухмерной возвратно-поступательной машины, системы распознавания решетки, изоляционной камеры, воздуховодов, камеры для образцов, двух линий конвейерной печи отверждения из ПВХ и централизованной системы электрического управления с программированием ПЛК.
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!
