Wytrzymały system automatycznego malowania proszkowego na bazie przenośnika dla ciężkiego sprzętu przemysłowego
Automatyczny system malowania proszkowegoPrzegląd:
Nasz automatyczny system malowania proszkowego na bazie przenośnika został zaprojektowany dla ciężkiego sprzętu przemysłowego. Dzięki przenośnikowi o dużej nośności, poruszającemu się z prędkością 0,5 - 3 m/min, może obsługiwać duże elementy o masie do 500 kg. Technologia natrysku elektrostatycznego zapewnia 95% wskaźnik wykorzystania proszku, redukując straty. Modułowa struktura umożliwia łatwą integrację dodatkowych stref wstępnej obróbki lub utwardzania. Idealny do powlekania maszyn przemysłowych, dźwigów i dużych konstrukcji metalowych, system ten oferuje szybkie, jednolite powlekanie, zwiększając trwałość produktu i wydłużając jego żywotność.
Częściowy opis parametrów Automatyczna linia do malowania proszkowego
Podstawa projektu:
|
Nazwa przedmiotu obrabianego
|
Ciężki sprzęt przemysłowy
|
|
Maksymalny rozmiar przedmiotu obrabianego
|
L4000*W1000*H1800mm maksymalny rozmiar produktu
|
|
Materiał przedmiotu obrabianego
|
Części metalowe
|
|
Prędkość procesu
|
3m/min
|
|
prędkość robocza
|
0-6m/min regulowana
|
|
Przenośnik
|
460 orbita
|
|
Długość łańcucha
|
Ciężki łańcuch 5T 480m
|
|
Rozstaw uchwytów do zawieszania
|
150mm
|
|
tryb napędu
|
Podwójny napęd 4kw * 2 jednostki
|
|
Metoda wypiekania
|
System grzewczy spalania + wentylator obiegowy
|
|
Temperatura pieca odwadniającego
|
Temperatura pokojowa--250℃ regulowana
|
|
Temperatura pieca utwardzającego
|
Temperatura pokojowa--250℃ regulowana
|
|
parametr elektryczny
|
Zasilanie AC380V-50Hz trójfazowy pięcioprzewodowy system
|
|
elektryczność dynamiczna
|
Trójfazowy AC380V-50Hz trójfazowy pięcioprzewodowy system
|
|
Kontrola zasilania
|
Jednofazowy AC220V-50Hz jednofazowy + przewód uziemiający
|
Aby uzyskać kompletne rozwiązanie techniczne automatycznego systemu malowania proszkowego, skontaktuj się ze mną. Dostosujemy projekt w oparciu o Twoje wymagania techniczne dotyczące produktu i układ fabryki.
Przebieg procesu Automatyczna linia do malowania proszkowego:
Załadunek⇒ Spryskiwanie wstępne odtłuszczanie i usuwanie pozostałości⇒odtłuszczanie główne przez pływanie + ultradźwięki + czyszczenie cieplne ⇒ Spryskiwanie wodą (I) ⇒ Spryskiwanie wodą (II) ⇒ Aktywacja przez pływanie ⇒ spryskiwanie (3) ⇒ spryskiwanie (4), kąpiel typu pasywacja, spryskiwanie (5) ⇒ spryskiwanie (6) ⇒ czyszczenie czystą wodą + regulowane automatyczne przedmuchiwanie wodą, kropla wody, piec suszenia odwadniającego, naturalne chłodzenie, pieczenie online ⇒ pod taśmą instalacja zapobiegająca ciągnięciu wypieczona ⇒ na płycie PP wykonaj automatyczną kabinę do natryskiwania proszkowego⇒ centrum odzyskiwania huraganu Dostawa proszku ⇒ System odzysku wtórnego ⇒ Szafa szlifierska ⇒ Suszenie w piecu utwardzającym ⇒ Naturalne chłodzenie⇒ Kontrola QC ⇒ Rozładunek ⇒ Pakowanie
Moc lista Automatyczny system malowania proszkowego
|
W pełni automatyczna linia do malowania proszkowego: trójfazowa 380V/50Hz
|
|
Całkowite zapotrzebowanie na moc wynosi około 125KW/H
|
|
Przenośnik podwieszany
|
4KW * 2 jednostki = 8kw
|
|
Wstępne usuwanie oleju
|
2.2KW*1
|
|
Typ pływający główne usuwanie oleju
|
3KW * 10 jednostek ultradźwiękowych
|
|
Natrysk wody
|
2.2KW*7 zestawów = 15.4KW
|
|
Taśmociąg
|
0.75KW*2 zestawy = 1.5kw
|
|
Odsysanie dymu
|
7.5kw
|
|
Wentylator obiegowy pieca suszącego
|
7.5KW * 1 jednostka
|
|
Moc wentylatora obiegowego w piecu utwardzającym
|
5.5KW * 2 jednostki = 11
|
|
Wentylator kabiny proszkowej
|
30kw
|
|
Sprężarka powietrza 50 HP 37kw (instalowana przez klienta)
|
|
Uwaga: 1) Klient dostarczy rurę wodną 1-calową do wody z kranu, rurę odwadniającą o średnicy ponad 3 cali i zainstaluje ją do wyznaczonego interfejsu
|
|
2) Główne zasilanie: linia jest poprowadzona do głównego wyłącznika szafy sterowniczej tej maszyny
|
Nasi typowi klienci:
Ta linia produkcyjna jest dedykowana do obróbki powierzchni produktów aluminiowych
Automatyczny system malowania proszkowego składa się z automatycznego systemu wstępnej obróbki, systemu transportu wiszącego, pieca odwadniającego i pieca utwardzającego (system grzewczy), automatycznej kabiny do odzyskiwania proszku, dużego cyklonu, systemu odzysku wtórnego, dwuwymiarowej maszyny posuwisto-zwrotnej, systemu rozpoznawania kratowego, pomieszczenia izolacyjnego, kanałów powietrznych, szafy na próbki, dwóch linii pieca utwardzającego z przenośnikiem PVC oraz scentralizowanego systemu sterowania elektrycznego programowania PLC
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!
