Hochpräzise, automatisierte Pulverbeschichtungsanlage mit Plasma-Vorbehandlung für Metallprodukte
Automatisierten PulverbeschichtungsanlageÜbersicht:
Diese automatisierte Pulverbeschichtungsanlage verfügt über eine Plasma-Vorbehandlung, die die Pulverhaftung auf Metalloberflächen um 40 % verbessert. Das präzisionsgesteuerte Pulversprühsystem kann eine Beschichtungsdicken-Toleranz von ±1,5 μm erreichen. Mit einer Produktionskapazität von 800 - 1200 mittelgroßen Metallteilen pro Stunde ist sie hochproduktiv. Ihre kompakte und dennoch robuste Struktur passt problemlos in bestehende Produktionslinien. Ideal für Metallbeschläge, Karosserieteile und Metallrohre bietet sie eine langlebige, korrosionsbeständige Beschichtung.
Partielle Parameterbeschreibung der Automatisierten Pulverbeschichtungsanlage:
Vollautomatische Rückgewinnung Pulverkabine
Das Pulversprühsystem besteht aus:
Es besteht aus einer vollautomatischen Rückgewinnungs- Pulversprühkabine, einem großen Zyklon-Rückgewinnungssystem, einer Luftversorgungszentrale, einer automatischen Spritz-Hubkolbenmaschine, manuellem Spritzen, einem sekundären Pulverrückgewinnungssystem, einer automatischen Spritzpistole und einer manuellen Pulverspritzpistole
Die Merkmale des Zyklonsschnell Farbwechsel-Spritzkabinen-Systems:
Gesamtbeschreibung der Lösung:
1. Dies ist ein Satz eines großen Zyklon-Zweistufen-Pulverrückgewinnungssystems, die Pulverrückgewinnungseffizienz ist hoch, reduziert die Kosten, die Ausrüstung ist langlebig.
2. Um das Handspritzen zu erleichtern, wurde die weltweit fortschrittlichste externe Handspritzplattform eingesetzt. Dieses Design ermöglicht es den Bedienern, sich dem Werkstück für die Beobachtung und das Spritzen von schwer zugänglichen Bereichen eng zu nähern und gleichzeitig den Komfort der Arbeitsumgebung zu erhöhen. Durch die Verlagerung des Handspritzanschlusses außerhalb der Spritzkabine wird die Innenlänge verkürzt, was die Reinigung erleichtert.
3. Der Zyklon verwendet europäische Technologie, und die einzelne Trennrate kann mehr als 97 % erreichen.
4. Der Rückfilter verwendet eine Rückstoßfilterelement-Rückgewinnung, die hocheffizient und geräuscharm ist.
5. Die Ausrüstung ist mit einem automatischen Recycling- und Pulversiebsystem ausgestattet, um den normalen, schadstofffreien Kreislauf des Pulvers zu gewährleisten.
6. Der Boden der Spritzkabine verwendet einen Klappenmechanismus und ein automatisches Reinigungssystem mit Impulsluftstrom, um die rechtzeitige Rückgewinnung von überschüssigem Pulver zu gewährleisten.
Für eine vollständige technische Lösung des automatischen Pulverbeschichtungssystems kontaktieren Sie mich bitte. Wir passen das Design an Ihre technischen Produktanforderungen und das Fabriklayout an.
Prozessablauf der Automatisierten Pulverbeschichtungsanlage:
Beladen⇒ Sprühvorabentfettung und Rückstandsentfernung⇒Hauptentfettung durch Schwimmen + Ultraschall + Heizreinigung ⇒ Sprühwasserwäsche (I) ⇒ Sprühwasserwäsche (II) ⇒ Aktivierung durch Schwimmen ⇒ Sprühwäsche (3) ⇒ Sprühwäsche (4), Schwimmbad-Passivierung, Sprühwäsche (5) ⇒ Sprühwäsche (6) ⇒ Reinwasserreinigung + einstellbare automatische Wasserabblasung, Abtropfen von Wasser, Dehydrierungs-Trockenofen, natürliche Kühlung, Online-Rösten ⇒ unter einer Band-Anti-Zug-Installation gebacken ⇒ auf einer PP-Platte eine automatische Pulverbeschichtungs-Spritzkabine herstellen⇒ Hurrikan-Rückgewinnung Pulverversorgungszentrum ⇒ Sekundäres Rückgewinnungssystem ⇒ Schleifkabine ⇒ Härtungsofen-Trocknung ⇒ Natürliche Kühlung⇒ QC-Inspektion ⇒ Entladen ⇒ Verpackung
StromListe der Automatisierten Pulverbeschichtungsanlage:
Vollautomatische Pulverbeschichtungslinie: Dreiphasig 380V/50Hz |
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Der gesamte Leistungsbedarf beträgt ca. 125 kW/h |
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Hängeförderer |
4 kW * 2 Einheiten = 8 kW |
Vorabölentfernung |
2,2 kW * 1 |
Die Schwimmbad-Art Hauptölentfernung |
3 kW * 10 Ultraschalleinheiten |
Wasserspray |
2,2 kW * 7 Sätze = 15,4 kW |
Förderband |
0,75 kW * 2 Sätze = 1,5 kW |
Rauchentzug |
7,5 kW |
Der Umluftventilator des Trockenofens |
7,5 kW * 1 Einheit |
Leistung des Umluftventilators im Härteofen |
5,5 kW * 2 Einheiten = 11 |
Der Ventilator der Pulverkabine |
30 kW |
Luftkompressor 50 PS 37 kW (vom Kunden installiert) |
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Hinweis: 1) Der Kunde stellt das 1-Zoll-Wasserrohr für Leitungswasser und das Abwasserrohr von mehr als 3 Zoll bereit und installiert es an der dafür vorgesehenen Schnittstelle |
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2) Hauptstromversorgung: Die Leitung wird zum Hauptschalter des Schaltschranks dieser Maschine geführt |
Unsere typischen Kunden:
Firmenprofil:
Dongguan Hongshun Automation Equipment Co., Ltd. befindet sich in Dongguan City, der globalen Fertigungshauptstadt. Es ist ein professioneller Hersteller von hochpräzisen Oberflächenbehandlungsanlagen. Zu den Hauptprodukten gehören: Wir bieten eine vollständige Palette von Ultraschallreinigungsgeräten, Vakuum-Kohlenwasserstoffreinigungsmaschinen, Hochdruck-Spritzreinigungsmaschinen, Spritzlinien, Passivierungs-Säurewaschanlagen, Eloxierausrüstung, Galvanikausrüstung, Industriewasserreinigungsmaschinen, aufbereiteten Wasserwiederverwendungsanlagen, Tunnel-Trockenöfen und deren periphere unterstützende Ausrüstung und Verbrauchsmaterialien usw. Wir bieten schlüsselfertige Oberflächenbehandlungsprojekte für unsere Kunden. Das Unternehmen integriert unabhängige Forschung und Entwicklung, Produktion und Fertigung, Installation und Schulung sowie Kundendienst. Es verfügt außerdem über ein komplettes Qualitätsmanagementsystem und eine starke technische Stärke.