Wysokiej jakości, zautomatyzowany montaż powłok proszkowych z plazmową obróbką wstępną dla produktów metalowych
Zautomatyzowanego montażu powłok proszkowychPrzegląd:
Ten zautomatyzowany montaż powłok proszkowych charakteryzuje się plazmową obróbką wstępną, poprawiającą przyczepność proszku do powierzchni metalowych o 40%. Precyzyjnie sterowany system natrysku proszkowego może osiągnąć tolerancję grubości powłoki ±1,5μm. Przy wydajności produkcyjnej 800 - 1200 średniej wielkości części metalowych na godzinę, jest wysoce wydajny. Jego kompaktowa, a zarazem solidna konstrukcja łatwo mieści się w istniejących liniach produkcyjnych. Idealny do elementów metalowych, części karoserii samochodowych i rur metalowych, zapewnia trwałą, odporną na korozję powłokę.
Częściowy opis parametrów Zautomatyzowanego montażu powłok proszkowych:
W pełni automatyczny odzysk kabina proszkowa
System natrysku proszkowego składa się z:
Składa się z w pełni automatycznej odzysk kabiny natrysku proszkowego, dużego systemu odzysku cyklonowego, centrali zasilania powietrzem, automatycznej maszyny do natrysku zwrotnego, natrysku ręcznego, wtórnego systemu odzysku proszku, automatycznego pistoletu natryskowego i ręcznego pistoletu do natrysku proszkowego
Cechy cyklonu szybki system kabiny natryskowej do zmiany koloru:
Opis ogólnego rozwiązania:
1. Jest to zestaw dużego, dwustopniowego systemu odzysku proszku cyklonowego, wydajność odzysku proszku jest wysoka, obniża koszty, sprzęt jest trwały.
2. Aby ułatwić natrysk ręczny, zastosowano najbardziej zaawansowaną na świecie zewnętrzną platformę do natrysku ręcznego. Konstrukcja ta pozwala operatorom na bliskie podejście do obrabianego przedmiotu w celu obserwacji i natrysku trudno dostępnych miejsc, a także poprawia komfort środowiska pracy. Przesunięcie portu natrysku ręcznego na zewnątrz kabiny natryskowej skraca długość wewnętrzną, ułatwiając czyszczenie.
3. Cyklon wykorzystuje technologię europejską, a pojedynczy wskaźnik separacji może osiągnąć ponad 97%.
4. Filtr tylny wykorzystuje odzysk elementu filtrującego z nadmuchem zwrotnym, który jest wysoce wydajny i niskoemisyjny.
5. Sprzęt jest wyposażony w automatyczny system recyklingu i przesiewania proszku, aby zapewnić normalną, wolną od zanieczyszczeń cyrkulację proszku.
6. Dno komory natryskowej przyjmuje mechanizm klapowy i automatyczny system czyszczenia strumieniem powietrza impulsowego, aby zapewnić terminowy odzysk nadmiernego proszku.
Aby uzyskać kompletne rozwiązanie techniczne automatycznego systemu powlekania proszkowego, skontaktuj się ze mną. Dostosujemy projekt w oparciu o Twoje wymagania techniczne dotyczące produktu i układ fabryki.
Przebieg procesu Zautomatyzowanego montażu powłok proszkowych:
Załadunek⇒ Natrysk wstępny odtłuszczania i usuwania pozostałości⇒odtłuszczanie główne przez kąpiel + ultradźwięki + czyszczenie cieplne ⇒ Natrysk mycia wodą (I) ⇒ Natrysk mycia wodą (II) ⇒ Aktywacja przez kąpiel ⇒ natrysk mycia (3) ⇒ natrysk mycia (4), kąpiel typu pasywacji, natrysk mycia (5) ⇒ natrysk mycia (6) ⇒ czyszczenie czystą wodą + regulowane automatyczne przedmuchiwanie wodą, kropla wody, piec do suszenia dehydratacyjnego, naturalne chłodzenie, pieczenie online ⇒ pod taśmą instalacja zapobiegająca ciągnięciu, pieczona ⇒ na płycie PP wykonaj automatyczną kabinę natrysku proszkowego⇒ huraganowy odzysk Centrum zasilania proszkiem ⇒ System odzysku wtórnego ⇒ Szafka szlifierska ⇒ Suszenie w piecu utwardzającym ⇒ Naturalne chłodzenie⇒ Kontrola QC ⇒ Rozładunek ⇒ Pakowanie
Moc lista Zautomatyzowanego montażu powłok proszkowych:
W pełni automatyczna linia do powlekania proszkowego: trójfazowa 380V/50Hz |
|
Całkowite zapotrzebowanie na moc wynosi około 125KW/H |
|
Przenośnik podwieszany |
4KW * 2 jednostki =8kw |
Wstępne usuwanie oleju |
2.2KW*1 |
Typ kąpieli główne usuwanie oleju |
3KW * 10 jednostek ultradźwiękowych |
Natrysk wodny |
2.2KW*7 zestawów = 15.4KW |
Taśma przenośnika |
0.75KW*2 zestawy =1.5kw |
Odsysanie dymu |
7.5kw |
Wentylator obiegowy pieca suszącego |
7.5KW * 1 jednostka |
Moc wentylatora obiegowego w piecu utwardzającym |
5.5KW * 2 jednostki =11 |
Wentylator kabiny proszkowej |
30kw |
Sprężarka powietrza 50 HP 37kw (instalowana przez klienta) |
|
Uwaga: 1) Klient powinien zapewnić 1-calową rurę wodną do wody z kranu, rurę odwadniającą o średnicy ponad 3 cali i zainstalować ją do wyznaczonego interfejsu |
|
2) Główne zasilanie: linia jest poprowadzona do głównego wyłącznika szafy sterowniczej tej maszyny |
Nasi typowi klienci:
Profil firmy:
Dongguan Hongshun Automation Equipment Co., Ltd. znajduje się w mieście Dongguan, światowej stolicy produkcji. Jest profesjonalnym producentem wysokoprecyzyjnego sprzętu do obróbki powierzchni. Jego główne produkty to: Oferujemy pełną gamę urządzeń do czyszczenia ultradźwiękowego, próżniowe maszyny do czyszczenia węglowodorami, wysokociśnieniowe maszyny do czyszczenia natryskowego, linie natryskowe, urządzenia do pasywacji i mycia kwasem, urządzenia do anodowania, urządzenia do galwanizacji, przemysłowe maszyny do czystej wody, urządzenia do ponownego wykorzystania wody oczyszczonej, piece tunelowe do suszenia i ich peryferyjne urządzenia pomocnicze i materiały eksploatacyjne itp. Zapewniamy kompleksowe projekty obróbki powierzchni dla naszych klientów. Firma integruje niezależne badania i rozwój, produkcję i wytwarzanie, instalację i szkolenia oraz obsługę posprzedażną. Posiada również kompletny system zarządzania jakością i silną siłę techniczną.