Высокоточная автоматическая система покрытия порошком с плазменной предварительной обработкой для металлопродуктов

1 комплект
MOQ
$250,000 to $500,000
цена
High Accuracy Automatic Powder Coating System With Plasma Pretreatment For Metal Products
Характеристики Галерея Характер продукции Поговорите сейчас
Характеристики
Характеристики
Наименование заготовки: металлотехническая техника
Производственная мощность: 800 - 1200 металлических деталей среднего размера в час
Контроль: ПЛК
Двигая скорость: 0.5 - 3 м/мин
Управляйте мощностью.: Однофазный AC220V-50Hz однофазный + заземление
Сила привода: Трехфазная система AC380V-50Hz трехфазная пятипроводная система
Выделить:

Высокоточная автоматическая система покрытия порошком

,

Система автоматического покрытия порошком для предварительной обработки плазмы

,

Высокоточная линия покраски порошкового покрытия

Основная информация
Место происхождения: Донггуан
Фирменное наименование: Hongshun
Сертификация: CCC/CE
Номер модели: HS-AC260CPP
Оплата и доставка Условия
Упаковывая детали: Фильм
Время доставки: 50 дней
Условия оплаты: Аккредитив, T/T
Поставка способности: 5 комплектов в месяц
Характер продукции

Высокоточная автоматизированная линия порошковой покраски с плазменной предварительной обработкой для металлических изделий

 

Загрузка⇒ Предварительное обезжиривание и удаление остатков⇒Основное обезжиривание путем погружения + ультразвук + нагрев очистки ⇒ Спрей промывка водой (I) ⇒ Спрей промывка водой (II) ⇒ Активация путем погружения ⇒ Спрей промывка (3) ⇒ Спрей промывка (4), погружной тип пассивации, спрей промывка (5) ⇒ Спрей промывка (6) ⇒ Очистка чистой водой + регулируемая автоматическая продувка водой, удаление капель воды, сушильная печь для обезвоживания, естественное охлаждение, онлайн-обжиг ⇒ Под лентой установка против вытягивания, запекание ⇒ На PP-плате сделать автоматическую камеру распыления порошкового покрытия⇒ Центр подачи порошка для рекуперации урагана ⇒ Система вторичной рекуперации ⇒ Шлифовальная камера ⇒ Печь для отверждения, сушка ⇒ Естественное охлаждение⇒ Контроль качества ⇒ Разгрузка ⇒ УпаковкаОбзор:

Эта автоматизированная линия порошковой покраски оснащена плазменной предварительной обработкой, что улучшает адгезию порошка к металлическим поверхностям на 40%. Система прецизионного распыления порошка позволяет достичь допуска по толщине покрытия ±1,5μм. Производительность составляет 800–1200 металлических деталей среднего размера в час, что обеспечивает высокую производительность. Компактная, но прочная конструкция легко вписывается в существующие производственные линии. Идеально подходит для металлической фурнитуры, автомобильных кузовных деталей и металлических труб, обеспечивая долговечное, коррозионностойкое покрытие.

 

Частичное описание параметров Загрузка⇒ Предварительное обезжиривание и удаление остатков⇒Основное обезжиривание путем погружения + ультразвук + нагрев очистки ⇒ Спрей промывка водой (I) ⇒ Спрей промывка водой (II) ⇒ Активация путем погружения ⇒ Спрей промывка (3) ⇒ Спрей промывка (4), погружной тип пассивации, спрей промывка (5) ⇒ Спрей промывка (6) ⇒ Очистка чистой водой + регулируемая автоматическая продувка водой, удаление капель воды, сушильная печь для обезвоживания, естественное охлаждение, онлайн-обжиг ⇒ Под лентой установка против вытягивания, запекание ⇒ На PP-плате сделать автоматическую камеру распыления порошкового покрытия⇒ Центр подачи порошка для рекуперации урагана ⇒ Система вторичной рекуперации ⇒ Шлифовальная камера ⇒ Печь для отверждения, сушка ⇒ Естественное охлаждение⇒ Контроль качества ⇒ Разгрузка ⇒ УпаковкаЭлектропитание

Полностью автоматическая система рекуперации порошковая камера

Система распыления порошка состоит из:

Она состоит из полностью автоматической рекуперационной камеры порошкового напыления, большой циклонной системы рекуперации, центра подачи воздуха, автоматической распылительной возвратно-поступательной машины, ручного распыления, системы вторичной рекуперации порошка, автоматического распылителя и ручного распылителя порошка

 

Особенности циклоннойбыстросменяемой покрасочной камеры: Описание общего решения:Электропитание

2. Для облегчения ручного распыления была принята самая передовая в мире внешняя платформа для ручного распыления. Эта конструкция позволяет операторам вплотную приближаться к заготовке для наблюдения и распыления в труднодоступных местах, а также повышает комфорт рабочей среды. Перемещение порта ручного распыления за пределы покрасочной камеры сокращает внутреннюю длину, что упрощает очистку.

3. Циклон использует европейскую технологию, и коэффициент однократного разделения может достигать более 97%.

4. Задний фильтр использует рекуперацию фильтрующего элемента обратной продувки, которая является высокоэффективной и малошумной.

5. Оборудование оснащено автоматической системой рециркуляции и просеивания порошка для обеспечения нормальной циркуляции порошка без загрязнений.

6. Дно покрасочной камеры оснащено клапанным механизмом и системой автоматической очистки импульсным воздушным потоком для обеспечения своевременной рекуперации избыточного порошка.

Для получения полного технического решения автоматической системы порошковой покраски, пожалуйста, свяжитесь со мной. Мы настроим дизайн в соответствии с вашими техническими требованиями к продукту и планировкой завода.

Технологический процесс

 

Автоматизированной линии порошковой покраски

 

:Загрузка⇒ Предварительное обезжиривание и удаление остатков⇒Основное обезжиривание путем погружения + ультразвук + нагрев очистки ⇒ Спрей промывка водой (I) ⇒ Спрей промывка водой (II) ⇒ Активация путем погружения ⇒ Спрей промывка (3) ⇒ Спрей промывка (4), погружной тип пассивации, спрей промывка (5) ⇒ Спрей промывка (6) ⇒ Очистка чистой водой + регулируемая автоматическая продувка водой, удаление капель воды, сушильная печь для обезвоживания, естественное охлаждение, онлайн-обжиг ⇒ Под лентой установка против вытягивания, запекание ⇒ На PP-плате сделать автоматическую камеру распыления порошкового покрытия⇒ Центр подачи порошка для рекуперации урагана ⇒ Система вторичной рекуперации ⇒ Шлифовальная камера ⇒ Печь для отверждения, сушка ⇒ Естественное охлаждение⇒ Контроль качества ⇒ Разгрузка ⇒ УпаковкаЭлектропитание

список

 

Автоматизированной линии порошковой покраски:Полностью автоматическая линия порошковой покраски: трехфазная 380 В/50 ГцОбщая потребляемая мощность составляет около 125 кВт/ч

 

Подвесной конвейер

4 кВт * 2 единицы = 8 кВт

Предварительное удаление масла

2,2 кВт*1

Тип погружения

основное удаление масла

3 кВт * 10 ультразвуковых блоков Водяной спрей

2,2 кВт*7 комплектов = 15,4 кВт

Конвейерная лента

0,75 кВт*2 комплекта = 1,5 кВт

Дымоудаление

7,5 кВт

Циркуляционный вентилятор сушильной печи

7,5 кВт * 1 единица

Мощность циркуляционного вентилятора в печи для отверждения

5,5 кВт * 2 единицы = 11

Вентилятор порошковой камеры

30 кВт

Воздушный компрессор 50 л.с. 37 кВт (устанавливается заказчиком)

Примечание: 1) Заказчик должен предоставить водопроводную трубу диаметром 1 дюйм для водопроводной воды, дренажную трубу диаметром более 3 дюймов и установить ее к указанному интерфейсу

2) Основное электропитание: линия подводится к главному выключателю шкафа управления этой машины

Наши типичные клиенты:

Профиль компании:

 
 

Компания Dongguan Hongshun Automation Equipment Co., Ltd. расположена в городе Дунгуань, мировой столице производства. Это профессиональный производитель высокоточного оборудования для обработки поверхности. Его основная продукция включает в себя: Мы предлагаем полный спектр ультразвукового очистного оборудования, вакуумные углеводородные очистительные машины, машины для очистки распылением под высоким давлением, линии распыления, оборудование для пассивации кислотной промывки, оборудование для анодирования, оборудование для гальванического покрытия, промышленные машины для чистой воды, оборудование для повторного использования очищенной воды, туннельные сушильные печи и их периферийное вспомогательное оборудование и расходные материалы и т. д. Мы предоставляем проекты обработки поверхности под ключ для наших клиентов. Компания объединяет независимые исследования и разработки, производство, установку и обучение, а также послепродажное обслуживание. Она также имеет полную систему управления качеством и сильную техническую базу.

Высокоточная автоматическая система покрытия порошком с плазменной предварительной обработкой для металлопродуктов 0Высокоточная автоматическая система покрытия порошком с плазменной предварительной обработкой для металлопродуктов 1 Высокоточная автоматическая система покрытия порошком с плазменной предварительной обработкой для металлопродуктов 2

 

  

Порекомендованные продукты
Свяжись с нами
Контактное лицо : Jesse Tang
Телефон : 8613929185382
Факс : 86--13929185382
Осталось символов(20/3000)