logo
spanduk spanduk

Detail Berita

Rumah > Berita >

Berita Perusahaan Tentang Cara Memilih Peralatan Pembersihan Berdasarkan Karakteristik Benda Kerja Logam yang Berbeda

Acara
Hubungi Kami
Mr. Jesse Tang
86--13929185382
Wechat wechat
8613929185382
Hubungi Sekarang

Cara Memilih Peralatan Pembersihan Berdasarkan Karakteristik Benda Kerja Logam yang Berbeda

2025-12-05
Pemilihan peralatan pembersihan benda kerja logam harus selaras dengan lima faktor utama: bentuk benda kerja, material, kondisi kontaminasi, volume produksi, dan persyaratan kebersihan, sambil mempertimbangkan secara komprehensif kemampuan adaptasi peralatan, biaya, dan efisiensi. Di bawah ini adalah panduan pemilihan terstruktur:
  1. Pemilihan Berdasarkan Bentuk Benda Kerja
    • Bentuk kompleks (dengan lubang buta, alur, ulir): Prioritaskan mesin pembersih ultrasonik (efek kavitasi menembus celah) atau mesin pembersih semprot bertekanan tinggi (dengan nosel sudut yang dapat disesuaikan).
    • Bentuk sederhana (pelat, profil, bagian kecil): Pilih mesin pembersih semprotan pass-through (operasi berkelanjutan) atau mesin pembersih perendaman (biaya rendah).
    • Benda kerja besar (rumah peralatan, coran): Pilih mesin pembersih bertekanan tinggi (tipe genggam/lengan robot) atau mesin pembersih semprot tipe gantry.
  2. Pemilihan Berdasarkan Material Benda Kerja
    • Logam non-ferro (aluminium, paduan magnesium, tembaga): Gunakan mesin pembersih ultrasonik (daya rendah untuk menghindari kerusakan permukaan) atau mesin pembersih semprot netral (pencegahan korosi); peralatan pembersih asam/basa kuat sangat dilarang.
    • Logam ferro (baja, besi cor): Opsional mesin pembersih semprot (dilengkapi dengan inhibitor karat) atau mesin pembersih hidrokarbon (bebas kelembaban untuk mencegah karat).
    • Suku cadang presisi (komponen presisi baja tahan karat): Prioritaskan mesin pembersih ultrasonik (frekuensi tinggi, pembersihan lembut) atau mesin pembersih vakum (untuk menghindari kontaminasi sekunder).
  3. Pemilihan Berdasarkan Kondisi Kontaminasi
    • Noda minyak, oli pemotong: Pilih mesin pembersih hidrokarbon (kemampuan degreasing yang kuat) atau mesin pembersih ultrasonik dengan agen degreasing khusus.
    • Skala oksida, karat: Gunakan mesin pembersih semprot bertekanan tinggi (dampak air bertekanan tinggi) atau peralatan pembersih pickling (proses netralisasi diperlukan, hanya untuk material tahan korosi).
    • Debu, serpihan: Prioritaskan mesin pembersih semprotan pass-through (pembilasan cepat) atau mesin pembersih drum (untuk penghilangan kotoran batch bagian kecil).
    • Pasta poles, residu fluks: Pilih mesin pembersih ultrasonik (frekuensi tinggi untuk melepaskan lampiran yang membandel).
  4. Pemilihan Berdasarkan Volume Produksi
    • Produksi berkelanjutan massal: Pilih mesin pembersih pass-throughmesin pembersih tipe gantry, atau jalur pembersihan ultrasonik otomatis (dilengkapi dengan sistem pengeringan dan pengangkutan).
    • Produksi batch sedang-kecil/intermiten: Gunakan mesin pembersih ultrasonik desktop/vertikalmesin pembersih semprot kecil, atau mesin pembersih perendaman.
    • Suku cadang presisi batch kecil: Pilih mesin pembersih ultrasonik vakum atau mesin pembersih semprot manual (kontrol presisi).
  5. Pemilihan Berdasarkan Persyaratan Kebersihan
    • Kebersihan tinggi (komponen elektronik, perangkat medis, suku cadang mekanis presisi): Pilih mesin pembersih ultrasonik (frekuensi tinggi + pembilasan multi-tangki), mesin pembersih hidrokarbon (pemulihan distilasi, tanpa residu), atau mesin pembersih vakum.
    • Kebersihan sedang (suku cadang mekanis umum, suku cadang mobil): Gunakan mesin pembersih semprot bertekanan tinggi atau mesin pembersih ultrasonik biasa.
    • Kebersihan rendah (suku cadang yang dikerjakan kasar, perawatan pra-pencegahan karat): Opsional mesin pembersih perendaman atau mesin pembersih semprot sederhana.
spanduk
Detail Berita
Rumah > Berita >

Berita Perusahaan Tentang-Cara Memilih Peralatan Pembersihan Berdasarkan Karakteristik Benda Kerja Logam yang Berbeda

Cara Memilih Peralatan Pembersihan Berdasarkan Karakteristik Benda Kerja Logam yang Berbeda

2025-12-05
Pemilihan peralatan pembersihan benda kerja logam harus selaras dengan lima faktor utama: bentuk benda kerja, material, kondisi kontaminasi, volume produksi, dan persyaratan kebersihan, sambil mempertimbangkan secara komprehensif kemampuan adaptasi peralatan, biaya, dan efisiensi. Di bawah ini adalah panduan pemilihan terstruktur:
  1. Pemilihan Berdasarkan Bentuk Benda Kerja
    • Bentuk kompleks (dengan lubang buta, alur, ulir): Prioritaskan mesin pembersih ultrasonik (efek kavitasi menembus celah) atau mesin pembersih semprot bertekanan tinggi (dengan nosel sudut yang dapat disesuaikan).
    • Bentuk sederhana (pelat, profil, bagian kecil): Pilih mesin pembersih semprotan pass-through (operasi berkelanjutan) atau mesin pembersih perendaman (biaya rendah).
    • Benda kerja besar (rumah peralatan, coran): Pilih mesin pembersih bertekanan tinggi (tipe genggam/lengan robot) atau mesin pembersih semprot tipe gantry.
  2. Pemilihan Berdasarkan Material Benda Kerja
    • Logam non-ferro (aluminium, paduan magnesium, tembaga): Gunakan mesin pembersih ultrasonik (daya rendah untuk menghindari kerusakan permukaan) atau mesin pembersih semprot netral (pencegahan korosi); peralatan pembersih asam/basa kuat sangat dilarang.
    • Logam ferro (baja, besi cor): Opsional mesin pembersih semprot (dilengkapi dengan inhibitor karat) atau mesin pembersih hidrokarbon (bebas kelembaban untuk mencegah karat).
    • Suku cadang presisi (komponen presisi baja tahan karat): Prioritaskan mesin pembersih ultrasonik (frekuensi tinggi, pembersihan lembut) atau mesin pembersih vakum (untuk menghindari kontaminasi sekunder).
  3. Pemilihan Berdasarkan Kondisi Kontaminasi
    • Noda minyak, oli pemotong: Pilih mesin pembersih hidrokarbon (kemampuan degreasing yang kuat) atau mesin pembersih ultrasonik dengan agen degreasing khusus.
    • Skala oksida, karat: Gunakan mesin pembersih semprot bertekanan tinggi (dampak air bertekanan tinggi) atau peralatan pembersih pickling (proses netralisasi diperlukan, hanya untuk material tahan korosi).
    • Debu, serpihan: Prioritaskan mesin pembersih semprotan pass-through (pembilasan cepat) atau mesin pembersih drum (untuk penghilangan kotoran batch bagian kecil).
    • Pasta poles, residu fluks: Pilih mesin pembersih ultrasonik (frekuensi tinggi untuk melepaskan lampiran yang membandel).
  4. Pemilihan Berdasarkan Volume Produksi
    • Produksi berkelanjutan massal: Pilih mesin pembersih pass-throughmesin pembersih tipe gantry, atau jalur pembersihan ultrasonik otomatis (dilengkapi dengan sistem pengeringan dan pengangkutan).
    • Produksi batch sedang-kecil/intermiten: Gunakan mesin pembersih ultrasonik desktop/vertikalmesin pembersih semprot kecil, atau mesin pembersih perendaman.
    • Suku cadang presisi batch kecil: Pilih mesin pembersih ultrasonik vakum atau mesin pembersih semprot manual (kontrol presisi).
  5. Pemilihan Berdasarkan Persyaratan Kebersihan
    • Kebersihan tinggi (komponen elektronik, perangkat medis, suku cadang mekanis presisi): Pilih mesin pembersih ultrasonik (frekuensi tinggi + pembilasan multi-tangki), mesin pembersih hidrokarbon (pemulihan distilasi, tanpa residu), atau mesin pembersih vakum.
    • Kebersihan sedang (suku cadang mekanis umum, suku cadang mobil): Gunakan mesin pembersih semprot bertekanan tinggi atau mesin pembersih ultrasonik biasa.
    • Kebersihan rendah (suku cadang yang dikerjakan kasar, perawatan pra-pencegahan karat): Opsional mesin pembersih perendaman atau mesin pembersih semprot sederhana.