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会社ニュース 様々な金属ワークピースの特性に基づいた清掃機器の選び方

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Mr. Jesse Tang
hongshunautomation@gmail.com
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様々な金属ワークピースの特性に基づいた清掃機器の選び方

2025-12-05
金属ワークの洗浄装置の選定は、次の5つの主要な要素に密接に合致させる必要があります: ワークの形状、材質、汚染状態、生産量、清浄度要件, 機器の適合性、コスト、効率を総合的に考慮しながら。以下は、構造化された選定ガイドです:
  1. ワーク形状による選定
    • 複雑な形状（ブラインドホール、溝、ねじ山あり）： 超音波洗浄機 （キャビテーション効果で隙間に浸透）または 高圧スプレー洗浄機 （角度調整可能なノズル付き）を優先します。
    • 単純な形状（板、プロファイル、小さな部品）： パススルー式スプレー洗浄機 （連続運転）または 浸漬洗浄機 （低コスト）を選択します。
    • 大きなワーク（機器ハウジング、鋳物）： 高圧洗浄機 （ハンドヘルド/ロボットアームタイプ）または ガントリー式スプレー洗浄機を選択できます。
  2. ワーク材質による選定
    • 非鉄金属（アルミニウム、マグネシウム合金、銅）： 超音波洗浄機 （表面損傷を防ぐために低出力）または 中性スプレー洗浄機 （腐食防止）を使用します。強酸/アルカリ洗浄装置は厳禁です。
    • 鉄系金属（鋼、鋳鉄）： スプレー洗浄機 （防錆剤を装備）または 炭化水素洗浄機 （錆を防ぐために水分を含まない）を選択できます。
    • 精密部品（ステンレス鋼精密部品）： 超音波洗浄機 （高周波、穏やかな洗浄）または 真空洗浄機 （二次汚染を避けるため）を優先します。
  3. 汚染状態による選定
    • 油汚れ、切削油： 炭化水素洗浄機 （強力な脱脂能力）または 超音波洗浄機 （特別な脱脂剤を使用）を選択します。
    • 酸化スケール、錆： 高圧スプレー洗浄機 （高圧水インパクト）または 酸洗洗浄装置 （中和プロセスが必要、耐食性材料のみ）を使用します。
    • 埃、破片： パススルー式スプレー洗浄機 （迅速なフラッシング）または ドラム洗浄機 （小さな部品のバッチ不純物除去用）を優先します。
    • 研磨ペースト、フラックス残渣： 超音波洗浄機 （高周波で頑固な付着物を剥離）を選択します。
  4. 生産量による選定
    • 大量連続生産： パススルー洗浄機, ガントリー式洗浄機, または 自動超音波洗浄ライン （乾燥および搬送システムを装備）を選択します。
    • 中少量バッチ/断続生産： 卓上/縦型超音波洗浄機, 小型スプレー洗浄機, または 浸漬洗浄機を選択できます。
    • 少量バッチ精密部品： 真空超音波洗浄機 または 手動スプレー洗浄機 （精密制御）を選択します。
  5. 清浄度要件による選定
    • 高清浄度（電子部品、医療機器、精密機械部品）： 超音波洗浄機 （高周波+多槽リンス）、 炭化水素洗浄機 （蒸留回収、残留物なし）、または 真空洗浄機を選択できます。
    • 中清浄度（一般機械部品、自動車部品）： 高圧スプレー洗浄機 または 通常の超音波洗浄機を選択できます。
    • 低清浄度（粗加工部品、防錆処理前）： 浸漬洗浄機 または シンプルなスプレー洗浄機を選択できます。
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様々な金属ワークピースの特性に基づいた清掃機器の選び方

2025-12-05
金属ワークの洗浄装置の選定は、次の5つの主要な要素に密接に合致させる必要があります: ワークの形状、材質、汚染状態、生産量、清浄度要件, 機器の適合性、コスト、効率を総合的に考慮しながら。以下は、構造化された選定ガイドです:
  1. ワーク形状による選定
    • 複雑な形状（ブラインドホール、溝、ねじ山あり）： 超音波洗浄機 （キャビテーション効果で隙間に浸透）または 高圧スプレー洗浄機 （角度調整可能なノズル付き）を優先します。
    • 単純な形状（板、プロファイル、小さな部品）： パススルー式スプレー洗浄機 （連続運転）または 浸漬洗浄機 （低コスト）を選択します。
    • 大きなワーク（機器ハウジング、鋳物）： 高圧洗浄機 （ハンドヘルド/ロボットアームタイプ）または ガントリー式スプレー洗浄機を選択できます。
  2. ワーク材質による選定
    • 非鉄金属（アルミニウム、マグネシウム合金、銅）： 超音波洗浄機 （表面損傷を防ぐために低出力）または 中性スプレー洗浄機 （腐食防止）を使用します。強酸/アルカリ洗浄装置は厳禁です。
    • 鉄系金属（鋼、鋳鉄）： スプレー洗浄機 （防錆剤を装備）または 炭化水素洗浄機 （錆を防ぐために水分を含まない）を選択できます。
    • 精密部品（ステンレス鋼精密部品）： 超音波洗浄機 （高周波、穏やかな洗浄）または 真空洗浄機 （二次汚染を避けるため）を優先します。
  3. 汚染状態による選定
    • 油汚れ、切削油： 炭化水素洗浄機 （強力な脱脂能力）または 超音波洗浄機 （特別な脱脂剤を使用）を選択します。
    • 酸化スケール、錆： 高圧スプレー洗浄機 （高圧水インパクト）または 酸洗洗浄装置 （中和プロセスが必要、耐食性材料のみ）を使用します。
    • 埃、破片： パススルー式スプレー洗浄機 （迅速なフラッシング）または ドラム洗浄機 （小さな部品のバッチ不純物除去用）を優先します。
    • 研磨ペースト、フラックス残渣： 超音波洗浄機 （高周波で頑固な付着物を剥離）を選択します。
  4. 生産量による選定
    • 大量連続生産： パススルー洗浄機, ガントリー式洗浄機, または 自動超音波洗浄ライン （乾燥および搬送システムを装備）を選択します。
    • 中少量バッチ/断続生産： 卓上/縦型超音波洗浄機, 小型スプレー洗浄機, または 浸漬洗浄機を選択できます。
    • 少量バッチ精密部品： 真空超音波洗浄機 または 手動スプレー洗浄機 （精密制御）を選択します。
  5. 清浄度要件による選定
    • 高清浄度（電子部品、医療機器、精密機械部品）： 超音波洗浄機 （高周波+多槽リンス）、 炭化水素洗浄機 （蒸留回収、残留物なし）、または 真空洗浄機を選択できます。
    • 中清浄度（一般機械部品、自動車部品）： 高圧スプレー洗浄機 または 通常の超音波洗浄機を選択できます。
    • 低清浄度（粗加工部品、防錆処理前）： 浸漬洗浄機 または シンプルなスプレー洗浄機を選択できます。
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