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Painéis decorativos Linha automática de revestimento em pó acabamentos texturizados Equipamento automático de revestimento em pó

Painéis decorativos Linha automática de revestimento em pó acabamentos texturizados Equipamento automático de revestimento em pó

Nome da marca: Hongshun
Número do modelo: HS-AS560CPP
Quantidade mínima: 1 conjunto
Preço: $20,000 to $50,000
Detalhes da embalagem: Filme
Condições de pagamento: L/C,T/T
Informações Detalhadas
Lugar de origem:
DONGGUAN
Certificação:
CCC/CE
Nome da peça de trabalho:
Painéis decorativos
O tamanho máximo da peça de trabalho pode ser usado:
Tamanho máximo do produto: L1000*W800*H1000mm
Padrão de segurança:
1P54
Peneira padrão:
350 Microns
Controle o poder:
Fase AC220V-50Hz único fase + fio de solo
Conduzir a energia:
AC380V-50Hz trifásico
Habilidade da fonte:
5 conjuntos/mês
Destacar:

Linha automática de revestimento em pó de painéis decorativos

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Linha automática de revestimento em pó de acabamentos texturizados

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Painéis decorativos Equipamento automático de revestimento em pó

Descrição do produto
Linha automática de revestimento em pó para acabamentos texturizados em painéis decorativos
Esta linha de revestimento em pó automatizado especializada aplica acabamentos texturizados em painéis decorativos usando vários tipos de pó e técnicas de pulverização.O sistema possui mecanismos avançados de controlo de textura e é ideal para aplicações de design de interiores, proporcionando tanto o apelo estético como o revestimento protetor para painéis decorativos.
Principais componentes do sistema
Fabricação de gabinetes de amostras
  • Construído a partir de chapas de aço inoxidável de 1,2 T com montagem de parafuso
  • Dimensões: L1800 × D1500 × H2000mm (1 conjunto)
  • Extração de ar ligada a um sistema de recuperação secundário com comando de válvula de ar pneumática
  • φ400 tubo de ar que liga o gabinete de sopro de cinzas e o gabinete de sopro de pó ao sistema de recuperação secundário
  • Válvula de desligamento pneumática instalada num ducto com função de ligação
Sistemas de Cinturão Transportador
  • Linha do cinto de protecção: L10m × D0,8m × H1,2m (1 conjunto)
  • Linha do cinto de embalagem: L8m × D0.8m × H1.2m (1 conjunto)
  • 1P potência do motor com caixa de velocidades 50#1:60
  • Controle do conversor de frequência 2P com velocidade ajustável (1-3 m por minuto)
  • Faixa eletrostática de PVC verde de 2 mm (22 m de comprimento)
  • Construção do quadro: 40×80×1,2 m de alumínio com 800 mm de largura interna
  • Pés do quadro da lâmpada: 40×40×1,2 m de alumínio
  • Painel de instrumentos: placa de madeira de 18 m com borracha eletrostática e borda de madeira semicircular
  • Eletrônico: 3 tomadas por metro com 4 metros quadrados de fiação
  • Sistema de tubos de ar com conectores rápidos instalados a cada metro
  • Manual de instruções de funcionamento abaixo do tubo de ar com tiras de alumínio e painéis acrílicos
Fluxo de processos
Loading → Spray pre-degreasing & residue removal → Main degreasing (swimming + ultrasonic + heating cleaning) → Spray water washing (I) → Spray water washing (II) → Activation by swimming → Spray washing (3) → Spray washing (4) → Swimming type passivation → Spray washing (5) → Spray washing (6) → Pure water cleaning + adjustable automatic blow water → Water drop removal → Dehydration drying furnace → Natural cooling → Online roasting → Belt anti-pull installation baking → PP board automatic coating powder spraying cabinet → Hurricane recovery powder supply center → Secondary recovery system → Grinding cabinet → Curing oven drying → Natural cooling → QC inspection → Unloading → Packaging
Tempo do processo de pré-tratamento
Processo Tempo Processo Tempo
Eliminação do pré-óleo por pulverização 1.5min O estilo de natação principal ativado 4-5 minutos.
Remover o óleo principal do tipo de natação 4-5 minutos. Lavagem a vapor 3 1.5min
Lavagem a vapor 1 1.5min Lavagem a vapor 4 1.5min
Lavagem a vapor 2 1.5min Passivação do tipo de natação 4-5 minutos.
Lavagem a vapor 5 1.5min Lavagem a vapor 6 1.5min
Lavar com água pura 1.5min
Vantagens do sistema
  • Integra tecnologias de vários fabricantes nacionais de revestimentos
  • Projeto global tendo em conta a variedade e a eficiência económica dos equipamentos de revestimento
  • Sistemas de transporte e controlo inteligentes totalmente automatizados
  • Reduzir as necessidades de recursos humanos
  • Aumentar o espaço de rotatividade e a eficiência da produção
  • Minimizar os danos da peça de trabalho por erro humano
  • Tecnologia de revestimento melhorada com fácil manutenção e gestão
Exemplos de aplicação
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