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Línea automatizada de pintura en polvo para paneles decorativos, acabados texturizados, equipo automático de pintura en polvo

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Línea automatizada de pintura en polvo para paneles decorativos, acabados texturizados, equipo automático de pintura en polvo

Nombre De La Marca:	Hongshun
Número De Modelo:	HS-AS560CPP
Cantidad Mínima De Pedido:	1 conjunto
Precio:	$20,000 to $50,000
Detalles De Embalaje:	Película
Condiciones De Pago:	Las tarifas de los productos incluidos en el anexo I se aplicarán a los productos incluidos en el an

Información Detallada

Descripción del Producto

Información Detallada

Lugar de origen:

- ¿ Qué es eso?

Certificación:

CCC/CE

Nombre de la pieza de trabajo:

Paneles Decorativos

Se puede usar el tamaño máximo de la pieza de trabajo:

Tamaño máximo del producto L1000*W800*H1000mm

Estándar de seguridad:

1P54

Tamiz estándar:

350 micrones

Controlar la potencia:

AC220V-50Hz de fase única + Fase + cable de tierra

Potencia de manejo:

Sistema trifásico de cinco hilos AC380V-50Hz

Capacidad de la fuente:

5 juegos/mes

Resaltar:

Línea automatizada de pintura en polvo para paneles decorativos

Línea automatizada de pintura en polvo para acabados texturizados

Equipo automático de pintura en polvo para paneles decorativos

Descripción del Producto

Línea automática de recubrimiento en polvo para acabados texturizados en paneles decorativos

Esta línea especializada de recubrimiento automático de polvo aplica acabados texturizados en paneles decorativos utilizando varios tipos de polvo y técnicas de pulverización.El sistema cuenta con mecanismos avanzados de control de textura y es ideal para aplicaciones de diseño interior, proporcionando tanto atractivo estético como revestimiento protector para paneles decorativos.

Componentes clave del sistema

Muestra de la fabricación de gabinetes

Construido de placa de acero inoxidable de 1,2 T con ensamblaje fijado por tornillo
Dimensiones: L1800 × D1500 × H2000 mm (1 juego)
Extracción de aire conectada a un sistema de recuperación secundario con control neumático de válvula de aire
φ400 tubo de aire que conecta el gabinete de soplado de cenizas y el gabinete de soplado de polvo al sistema de recuperación secundario
Válvula de cierre neumática instalada en conducto con función de enlace

Sistemas de cinta transportadora

Línea del cinturón de protección: L10m × D0.8m × H1.2m (1 juego)
Línea de la cinta de embalaje: L8m × D0.8m × H1.2m (1 juego)
1P potencia del motor con caja de cambios 50#1:60
Control del convertidor de frecuencia 2P con velocidad ajustable (1-3 m por minuto)
Cinturón electrostático de PVC verde de 2 mm (22 m de longitud)
Construcción del marco: aluminio de 40×80×1,2 m con ancho interno de 800 mm
Piés del marco de la lámpara: 40×40×1,2 m de aluminio
Panel de instrumentos: tablero de madera de 18 m con caucho electrostático y borde de madera semicircular
Electricidad: enchufes de tres puntas por metro con cableado de 4 metros cuadrados
Sistema de tubos de aire con conectores rápidos instalados cada metro
Manual de instrucciones de trabajo debajo del tubo de aire con tiras de aluminio y paneles acrílicos

Flujo del proceso

Loading → Spray pre-degreasing & residue removal → Main degreasing (swimming + ultrasonic + heating cleaning) → Spray water washing (I) → Spray water washing (II) → Activation by swimming → Spray washing (3) → Spray washing (4) → Swimming type passivation → Spray washing (5) → Spray washing (6) → Pure water cleaning + adjustable automatic blow water → Water drop removal → Dehydration drying furnace → Natural cooling → Online roasting → Belt anti-pull installation baking → PP board automatic coating powder spraying cabinet → Hurricane recovery powder supply center → Secondary recovery system → Grinding cabinet → Curing oven drying → Natural cooling → QC inspection → Unloading → Packaging

Tiempo del proceso de pretratamiento

Proceso	El tiempo	Proceso	El tiempo
Eliminación del pre-aceite por rociado	1.5 minutos	El estilo de natación principal activado	4-5 minutos
Eliminación del aceite principal del tipo de natación	4-5 minutos	Lavado por rociado 3	1.5 minutos
Lavado por rociado 1	1.5 minutos	Lavado por rociado 4	1.5 minutos
Lavado por rociado 2	1.5 minutos	Pasivación de tipo natación	4-5 minutos
Lavado por rociado 5	1.5 minutos	Lavado por rociado 6	1.5 minutos
Lavado con agua pura	1.5 minutos

Ventajas del sistema

Integra tecnologías de varios fabricantes nacionales de revestimientos
Diseño integral teniendo en cuenta la variedad de equipos de recubrimiento y la eficiencia económica
Sistemas de transporte totalmente automatizados y de control inteligente
Reducción de las necesidades de recursos humanos
Aumento del espacio de rotación y eficiencia de la producción
Minimizar el daño de la pieza de trabajo por error humano
Tecnología de recubrimiento mejorada con fácil mantenimiento y gestión

Ejemplos de aplicación

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