Toepassing van vacuümtechnologie in koolwaterstofreinigingsmachines

Afzuigendrogen machine gebruikt de fysische veranderingen van vloeistof in vacuümtoestand om sommige kenmerken van koolwaterstofreinigingsmiddel en gereinigd object te veranderen, zodat de voordelen van koolwaterstofreinigingsmiddel worden gemaksimaliseerd.De belangrijkste functies van vacuümtechnologie bij het reinigen zijn::

1Verwijder lucht uit het reinigingsmiddel om de ultrasone verzwakking te verminderen.

Om het reinigings effect te verbeteren, wordt in de reinigingsmachine over het algemeen ultrasone technologie gebruikt.De ultrasone vibrator trilt tienduizenden keren per seconde en geeft geluidsgolven uit van meer dan 100Duizend keer.

2. Verwijder lucht van het oppervlak enslotHet werkstuk moet worden schoongemaakt om het schoonmaakeffect te verbeteren.

Bij conventionele reinigingsprocessen komen vaak suboptimale resultaten voor als gevolg van opgesloten lucht in blinde gaten, ruwe oppervlakken en fijne spleten die het binnendringen van het reinigingsmiddel belemmeren.het creëren van blinde vlekkenDe toepassing van vacuümtechnologie maakt het mogelijk de lucht volledig te verwijderen van onderdelenoppervlakken, gaten en blinde gaten, waardoor het reinigingsmiddel volledig in elk onderdeel kan doordringen.Dit zorgt voor een optimale reiniging van alle werkstukoppervlakkenVoor componenten met complexe geometrieën of diepe blinde gaten kunnen meerdere vacuüm- en uitlaatcycli een volledige luchtverwijdering bereiken.Vacuümreiniging levert betere resultaten dan met atmosfeerdrukmethoden.

3. Kookpunt, koolwaterstofreinigingsmiddel kan ook gasfase reiniging te bereiken.

Ultrasone reinigingsmachines met halogeenhoudende koolwaterstofreinigingsmiddelen maken gebruik van hun lage kookpunt.die vervolgens de verontreinigende stoffen van het werkstuk zuivert door middel van dampreinigingDit proces zorgt ervoor dat de in de oplossing opgeloste olieresiduen volledig worden verwijderd.bij conventionele atmosferische druk kan geen effectieve dampreiniging van werkstukken worden bereikt.

4Gebruik het vacuümflits-effect om de droogsnelheid te verbeteren.

Aangezien de kookpunten van koolwaterstofreinigingsmiddelen allemaal boven 140 zijn°CHet gebruik van een andere methode is echter niet voldoende om de tijdsbehoefte van het proces te dekken.de droogmethode door verhitting gevoelig is voor brandgevaar, wat een van de belangrijkste redenen is waarom koolwaterstofreinigingsmiddelen in China niet op grote schaal worden gebruikt.De vacuümreinigingsdroger combineert meestal stoomreiniging met vacuümdrogen in één enkele kamer. Terwijl stoom het werkstuk schoonmaakt en de temperatuur verhoogt, treedt de droge kamer snel in een hogere vacuümtoestand.De reinigingsoplossing op het werkstuk oppervlak zal plotseling koken (vacuüm flits effect) en volledig verdampenDit verkort de droogtijd van het werkstuk tot enkele minuten.

5Vacuümdestillatie wordt gebruikt om het koolwaterstofreinigingsmiddel te regenereren en opnieuw te gebruiken.

Het distillatie-regeneratieproces voor reinigingsmiddelen werkt door gebruik te maken van het kookpuntverschil tussen het middel en de verontreinigende stoffen.Het besmette middel wordt boven zijn kookpunt verwarmd en onder dat van de olie afgekoeld.Deze damp wordt vervolgens weer gecondenseerd tot zuiver reinigingsmiddel door een condensator.Terwijl zware verontreinigende stoffen zoals olie en mechanische onzuiverheden zich op de bodem van de distillatie tank blijven vestigen.

6. Zuurstof isoleren, zodat het koolwaterstofreinigingsmiddel de conditie voor verbranding verliest.

In een vacuümtoestand is het zuurstofgehalte erg laag.zelfs als de temperatuur van het koolwaterstofreinigingsmiddel boven het vlampunt uitbreidt, zal het koolwaterstofreinigingsmiddel niet branden omdat er geen zuurstof is, wat een noodzakelijke voorwaarde is voor verbranding, waardoor de veiligheid van het gebruik wordt gewaarborgd.